中源綠凈針對光學元件潔凈室（透鏡 / 棱鏡生產(chǎn)）研發(fā)超潔凈環(huán)境監(jiān)測方案，針對光學元件表面微塵影響透光率的問題，設備采用共聚焦激光掃描技術，0.1μm 粒子檢測分辨率達 99.7%，可檢測元件表面附著的微小粒子，符合 ISO 10110 光學元件質量標準。方案支持光學元件生產(chǎn) “清洗 - 檢測 - 裝配” 全流程環(huán)境監(jiān)測，某透鏡生產(chǎn)企業(yè)應用后，元件表面潔凈度合格率提升至 99.8%。設備采用無顆粒釋放材質（外殼經(jīng)拋光處理，表面粗糙度 Ra≤0.8μm），避免自身產(chǎn)生微塵污染；數(shù)據(jù)支持與光學檢測設備聯(lián)動，當元件表面微塵超標時自動標記，便于篩選。已服務 72 家光學元件企業(yè)，提供光學潔凈室專項校準（使用光學標準粒子，確保檢測精度），同時提供元件清潔與環(huán)境管理培訓，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質量。中源綠凈為 65 + 涂料廠做環(huán)境監(jiān)測，有害物揮發(fā)減少 25%，車間環(huán)境改善！深圳千級環(huán)境監(jiān)測計數(shù)器廠家

中源綠凈為精密儀器裝配潔凈室開發(fā)的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，重點解決了微振動與潔凈度的同步管控問題。針對光學儀器、精密量具的裝配 100 級潔凈區(qū)，配置了一體化監(jiān)測終端，可同步采集 0.3μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 10 秒）、環(huán)境振動（頻率范圍 1~1000Hz，測量精度 ±0.001mm/s）、空氣流速（0.2~0.4m/s）等參數(shù)。采用壓電式振動傳感器實現(xiàn)高精度測量，數(shù)據(jù)采樣率達 1000Hz，確保捕捉細微振動信號。搭配振動源定位算法，能快速識別設備運行引發(fā)的振動超標，使精密儀器裝配精度提升 40%。該系統(tǒng)已適配蔡司、徠卡等企業(yè)的生產(chǎn)標準，在 顯微鏡裝配車間應用中，環(huán)境穩(wěn)定性達標率保持在 99.92% 以上。深圳千級環(huán)境監(jiān)測計數(shù)器廠家中源綠凈的環(huán)境監(jiān)測設備，幫 45 + 啤酒廠發(fā)酵環(huán)境控制，口感穩(wěn)定性提 12%！

中源綠凈在制藥配液潔凈室環(huán)境監(jiān)測中，打造了藥液制備全流程參數(shù)監(jiān)控體系。針對無菌配液的 A 級潔凈區(qū)，采用每 1 平方米 1 個監(jiān)測點的超高密度部署，實時監(jiān)測懸浮粒子（0.5μm 和 5μm 雙粒徑同時監(jiān)測，采樣流量 50L/min）、微生物濃度（每 15 分鐘采樣一次）、環(huán)境溫濕度（溫度控制在 20~24℃，精度 ±0.5℃；濕度 45%~65% RH，精度 ±3%）及壓差（ 區(qū)與緩沖區(qū)間壓差≥20Pa）。系統(tǒng)搭載的激光粒子計數(shù)器 小檢測粒徑達 0.3μm，數(shù)據(jù)存儲容量可滿足 365 天全量數(shù)據(jù)回溯。通過與配液系統(tǒng)聯(lián)動，當參數(shù)超標時自動觸發(fā)配液暫停，使配液不合格率下降 65%。已在齊魯制藥、藥明康德等企業(yè)應用，符合 GMP 附錄 1 無菌藥品要求，環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)審計通過率 **。

中源綠凈針對**器械組裝無塵車間的環(huán)境監(jiān)測方案，聚焦于微粒與微生物的雙重管控。應用場景：**器械無塵組裝車間。依據(jù) ISO 13485 **器械質量管理體系，在 8 級潔凈組裝區(qū)部署監(jiān)測終端，同步監(jiān)測 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、表面微生物（每 2 小時檢測 1 次）、工作臺面照度（≥300lux，精度 ±20lux）及溫濕度。采用接觸碟法微生物采樣技術，檢測結果出具時間縮短至 2 小時，準確率 99%。通過與組裝設備聯(lián)動，當微生物超標時自動鎖定作業(yè)區(qū)域，使**器械無菌合格率提升至 99.95%。已服務于邁瑞**、魚躍**等企業(yè)，助力通過 FDA 現(xiàn)場核查，環(huán)境監(jiān)測合規(guī)率 **。中源綠凈的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，可根據(jù)企業(yè)需求定制，滿足多樣化監(jiān)測場景！

中源綠凈為精密軸承加工潔凈室定制的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，強化了粉塵與溫度的協(xié)同管控。應用場景：精密軸承磨削裝配潔凈室。針對軸承滾子加工的 1000 級潔凈區(qū)，部署防塵型監(jiān)測終端，可耐受車間金屬粉塵環(huán)境，監(jiān)測參數(shù)包括 0.5μm 粉塵濃度（檢測下限 0.0005mg/m?）、磨削區(qū)溫度（20~28℃，精度 ±0.5℃）、相對濕度（40%~60% RH）及設備振動。采用 β 射線吸收法測塵技術，響應時間≤1 秒，數(shù)據(jù)采樣間隔 5 秒 / 次，確保及時發(fā)現(xiàn)粉塵聚集。通過粉塵 - 溫度關聯(lián)模型，提前預警磨削燒傷風險，配合冷卻液溫度調節(jié)聯(lián)動，使軸承加工精度（圓度≤0.5μm）達標率提升 40%。已在 SKF、NSK 等企業(yè)軸承車間應用，滿足 ISO 12100 機械**標準，環(huán)境管控達標率維持在 99.88%。中源綠凈為 40 + 化工企業(yè)提供環(huán)境監(jiān)測，有毒氣體檢測響應時間＜0.8 秒，保障生產(chǎn)**！深圳千級環(huán)境監(jiān)測計數(shù)器廠家

中源綠凈的環(huán)境監(jiān)測方案，助力 30 + 企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，符合環(huán)保要求！深圳千級環(huán)境監(jiān)測計數(shù)器廠家

中源綠凈在食品添加劑潔凈車間環(huán)境監(jiān)測中，推出了粉塵 - 微生物雙維度方案。應用場景：食品添加劑生產(chǎn)潔凈車間。針對 C 級潔凈生產(chǎn)區(qū)，配置防塵防潮監(jiān)測終端，同步監(jiān)測 1μm 粉塵濃度（檢測下限 0.001mg/m?）、微生物總數(shù)（檢測頻率 1 次 / 小時）、溫度（18~26℃，精度 ±0.5℃）及濕度（40%~60% RH）。采用光散射法粉塵傳感器，響應時間≤1 秒，數(shù)據(jù)存儲支持 365 天全量回溯。系統(tǒng)對接生產(chǎn) MES 系統(tǒng)，當粉塵濃度超標時自動啟動除塵裝置，使添加劑純度（≥99.5%）達標率提升 40%。通過微生物趨勢預警，提前 6 小時識別污染風險，使產(chǎn)品微生物超標率下降 60%。已在阜豐集團、梅花生物等企業(yè)應用，符合 GB 14881 食品生產(chǎn)規(guī)范，環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)準確率 **。深圳千級環(huán)境監(jiān)測計數(shù)器廠家