針對(duì)物流分揀行業(yè) “高速、精確” 的需求，信立智能研發(fā)的高速關(guān)節(jié)機(jī)器人，以 “毫秒級(jí)響應(yīng)、超高效率” 打破行業(yè)速度瓶頸。該機(jī)器人采用輕量化機(jī)身設(shè)計(jì)，搭配高功率密度伺服電機(jī)，比較高運(yùn)行速度達(dá) 2m/s，分揀效率可達(dá) 180 件 / 分鐘，遠(yuǎn)超人工分揀的 60 件 / 分鐘。在分揀精度上，機(jī)器人搭載 3D 視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，能快速識(shí)別工件的形狀、顏色、條碼信息，即使工件存在堆疊、傾斜等情況，也能精確抓取并分類放置。例如在快遞分揀中心，機(jī)器人可在 1 秒內(nèi)識(shí)別快遞面單信息，并將快遞分揀至對(duì)應(yīng)的區(qū)域，分揀準(zhǔn)確率達(dá) 99.8%，大幅減少錯(cuò)分、漏分問(wèn)題。同時(shí)，機(jī)器人支持多臺(tái)協(xié)同作業(yè)，通過(guò)系統(tǒng)調(diào)度，可實(shí)現(xiàn) 50 臺(tái)以上機(jī)器人同時(shí)運(yùn)行，滿足大型物流樞紐的分揀需求。關(guān)節(jié)機(jī)器人能在復(fù)雜解剖空間輔助醫(yī)生完成高難手術(shù)。佛山關(guān)節(jié)機(jī)器人源頭廠家

    信立智能的關(guān)節(jié)機(jī)器人在售后服務(wù)上獨(dú)具優(yōu)勢(shì)，建立了“7×24小時(shí)快速響應(yīng)”服務(wù)體系，為客戶解決后顧之憂?？蛻糍?gòu)買(mǎi)設(shè)備后，信立智能會(huì)安排專業(yè)工程師上門(mén)進(jìn)行安裝調(diào)試，同時(shí)提供操作培訓(xùn)，確保企業(yè)員工能熟練使用設(shè)備；在設(shè)備使用過(guò)程中，若出現(xiàn)故障，客戶可通過(guò)電話、微信、在線客服等多種渠道報(bào)修，信立智能承諾1小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)（珠三角地區(qū)），48小時(shí)內(nèi)解決問(wèn)題（全國(guó)其他地區(qū)）。此外，信立智能還提供設(shè)備定期巡檢服務(wù)，工程師每半年上門(mén)一次，對(duì)機(jī)器人進(jìn)行多方面檢測(cè)與維護(hù)，提前排除潛在故障。例如某汽車零部件企業(yè)的機(jī)器人出現(xiàn)電機(jī)異響，報(bào)修后2小時(shí)內(nèi)工程師到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，3小時(shí)內(nèi)完成故障排除，設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行，將企業(yè)生產(chǎn)損失降至比較低。 佛山關(guān)節(jié)機(jī)器人源頭廠家達(dá)闥柔性機(jī)器人已廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造加工等領(lǐng)域。

   信立智能始終以 “技術(shù)創(chuàng)新” 為核心競(jìng)爭(zhēng)力，其推出的高精度關(guān)節(jié)機(jī)器人，在重點(diǎn)部件上實(shí)現(xiàn) ** 自主研發(fā)，打破國(guó)外品牌技術(shù)壟斷。機(jī)器人的減速器采用信立智能**設(shè)計(jì)的諧波減速器，傳動(dòng)效率達(dá) 95% 以上，使用壽命超 10000 小時(shí)，相比進(jìn)口減速器成本降低 40%；控制系統(tǒng)搭載自主研發(fā)的運(yùn)動(dòng)控制芯片，可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)軌跡規(guī)劃，在復(fù)雜曲線運(yùn)動(dòng)中，軌跡誤差控制在 0.1mm 以內(nèi)。這些重點(diǎn)技術(shù)的突破，不僅讓機(jī)器人性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，還大幅降低設(shè)備采購(gòu)成本，例如同規(guī)格的信立智能關(guān)節(jié)機(jī)器人，價(jià)格只為進(jìn)口品牌的 60%-70%，幫助中小制造企業(yè)以高性價(jià)比實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化升級(jí)。

   信立智能在關(guān)節(jié)機(jī)器人的 “綠色節(jié)能” 設(shè)計(jì)上投入大量研發(fā)精力，推出的節(jié)能型關(guān)節(jié)機(jī)器人，相比傳統(tǒng)產(chǎn)品能耗降低 20% 以上，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn) “低碳生產(chǎn)”。該機(jī)器人采用節(jié)能伺服電機(jī)，在空載運(yùn)行時(shí)自動(dòng)降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，減少能耗；同時(shí)，其搭載能量回收系統(tǒng)，可將機(jī)器人制動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的電能回收并儲(chǔ)存，供設(shè)備下次啟動(dòng)時(shí)使用。以一臺(tái) 10kg 負(fù)載的 6 軸機(jī)器人為例，傳統(tǒng)產(chǎn)品日均耗電量約 15 度，而信立智能節(jié)能型機(jī)器人日均耗電量 12 度，按工業(yè)電價(jià) 1 元 / 度計(jì)算，單臺(tái)設(shè)備每年可節(jié)省電費(fèi) 1095 元。此外，機(jī)器人機(jī)身材料采用可回收鋁合金，生產(chǎn)過(guò)程中減少有害物質(zhì)排放，符合** “雙碳” 政策要求，為企業(yè)綠色發(fā)展提供支持。微創(chuàng)機(jī)器人致力于為醫(yī)患提供高效手術(shù)體驗(yàn)與解決方案。

針對(duì)橡膠行業(yè)高溫、高粘度的生產(chǎn)環(huán)境，信立智能研發(fā)的橡膠制造關(guān)節(jié)機(jī)器人，以 “耐高溫、抗粘黏” 為設(shè)計(jì)，適配橡膠制品的硫化、成型、搬運(yùn)等工序。該機(jī)器人關(guān)鍵部件采用耐高溫合金材質(zhì)，可在 180℃的高溫環(huán)境中持續(xù)運(yùn)行，性能衰減率≤8%；末端夾具表面噴涂特氟龍抗粘涂層，避免橡膠制品在抓取過(guò)程中粘黏夾具，涂層使用壽命超 2000 次作業(yè)。在橡膠密封圈硫化成型后，機(jī)器人可快速抓取高溫密封圈并放置到冷卻工位，抓取速度達(dá) 1.2m/s，避免人工接觸高溫工件導(dǎo)致的燙傷風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，機(jī)器人支持與橡膠硫化機(jī)聯(lián)動(dòng)控制，硫化機(jī)完成硫化后，機(jī)器人立即執(zhí)行抓取動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)硫化與搬運(yùn)工序無(wú)縫銜接，橡膠制品生產(chǎn)效率提升 30%。目前，該機(jī)器人已應(yīng)用于中策橡膠、玲瓏輪胎等橡膠企業(yè)，幫助企業(yè)降低橡膠制品生產(chǎn)中的人工成本 50%。切屑機(jī)床作業(yè)時(shí)，關(guān)節(jié)機(jī)器人助力，提高加工精度與效率。佛山柔性關(guān)節(jié)機(jī)器人直銷

關(guān)節(jié)機(jī)器人的出現(xiàn)，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向智能化方向轉(zhuǎn)型。佛山關(guān)節(jié)機(jī)器人源頭廠家

針對(duì)醫(yī)藥行業(yè)無(wú)菌生產(chǎn)要求，信立智能打造的無(wú)菌級(jí)關(guān)節(jié)機(jī)器人，嚴(yán)格遵循 GMP 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，成為制藥車間的 “潔凈助手”。該機(jī)器人機(jī)身采用電解拋光工藝，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，無(wú)任何縫隙與死角，可耐受 121℃高溫滅菌與各類消毒劑浸泡。與藥品接觸的末端夾具采用醫(yī)用級(jí)鈦合金材質(zhì)，經(jīng)過(guò)伽馬射線滅菌處理，確保無(wú)菌狀態(tài)。在藥品灌裝環(huán)節(jié)，機(jī)器人可精確控制灌裝量，誤差≤±0.1ml，配合自動(dòng)理瓶系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從理瓶、灌裝到封蓋的全流程無(wú)菌操作，避免人工接觸導(dǎo)致的微生物污染。同時(shí)，機(jī)器人運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的微粒數(shù)符合 ISO 8 級(jí)潔凈室標(biāo)準(zhǔn)，可直接部署在無(wú)菌藥品生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域，助力藥企滿足國(guó)內(nèi)外嚴(yán)格的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范。佛山關(guān)節(jié)機(jī)器人源頭廠家