工業(yè)平整液在各個行業(yè)的作用：航空航天行業(yè)航空航天領(lǐng)域的金屬材料加工對工業(yè)平整液提出了極端苛刻的要求。飛行器蒙皮、發(fā)動機葉片等關(guān)鍵部件多采用鈦合金、高溫合金等難加工材料，這些材料在加工時易產(chǎn)生高溫和嚴重粘刀現(xiàn)象。工業(yè)平整液需同時具備操強極壓潤滑性和耐高溫性能，例如含有二硫化鉬納米顆粒的油性平整液，能在 1000℃以上的高溫環(huán)境中形成穩(wěn)定潤滑膜，降低刀具磨損，保證葉片榫頭的加工精度。針對航天器材的輕量化需求，在鋁合金蜂窩結(jié)構(gòu)的軋制過程中，水性平整液的低表面張力特性可使其滲透到蜂窩芯的微小縫隙中，實現(xiàn)均勻潤滑，避免因局部摩擦過大導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)變形。此外，航空航天用平整液還需通過嚴格的耐輻射和耐高低溫測試，確保在極端環(huán)境下性能穩(wěn)定，不釋放有害氣體影響設(shè)備運行。

機械加工企業(yè)的成本考量在江浙滬大量的機械加工企業(yè)中，工業(yè)平整液對成本控制有著重要意義。以杭州的一家通用機械制造企業(yè)為例，通過優(yōu)化工業(yè)平整液的使用，采用集中過濾循環(huán)裝置，使平整液的消耗量降低了 30%。同時，由于平整液良好的潤滑和冷卻性能，刀具壽命延長，更換頻率減少，刀具成本降低了 20%。而且，因產(chǎn)品表面質(zhì)量提高，減少了后續(xù)打磨、拋光等工序的人工和材料成本，綜合生產(chǎn)成本下降了 10 - 15%，提升了企業(yè)在市場中的競爭力。