Y型油封是一種典型的唇形油封,因?yàn)榻孛娉尸F(xiàn)Y型所以被稱為Y型油封,被廣泛應(yīng)用與往復(fù)動(dòng)密封裝置中。適用于工作壓力不大于40兆帕的壓力環(huán)境當(dāng)中,而工作溫度為-30至80度范圍內(nèi)。而Y型油封密封原理是依靠其張開(kāi)的唇邊貼于密封副偶合面,無(wú)內(nèi)壓時(shí)候,因唇尖的變形而產(chǎn)生很小的接觸壓力沒(méi)在密封的情況下,與密封介質(zhì)接觸的每一點(diǎn)上均有與介質(zhì)壓力相等的反向壓力。所以唇形圈底部將受到軸向壓縮,唇部受到周向壓縮,與密封面接觸變寬,同時(shí)接觸應(yīng)力增加。當(dāng)內(nèi)壓再升高時(shí),接觸壓力的分布形式和大小進(jìn)一步改變,唇部與密封面配合更緊密,所以密封性更好,這就是Y型油封的“自封作用”。A型骨架油封是裝配式油封，結(jié)構(gòu)相對(duì)上述三種相對(duì)復(fù)雜，特點(diǎn)是承壓性能更好更優(yōu)異。江西耐高溫油封常見(jiàn)問(wèn)題

骨架骨架由多種材料組成,既有金屬也有非金屬,具有一定的硬度和支撐力,主要用于旋轉(zhuǎn)密封。骨架油封放入卡槽,由于具有一定的硬度和支撐力,可以支撐油封在軸旋轉(zhuǎn)過(guò)程中各個(gè)方向的作用力,包括摩擦溫度上升等各種因素,因此可以長(zhǎng)時(shí)間密封,骨架太軟會(huì)影響正常使用和使用壽命,可能會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)巨大隱患。無(wú)骨架油封一般用于尺寸大、安裝困難、工作條件差的場(chǎng)所,由于框架油封是裝配好的,需要加蓋,否則會(huì)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致密封失效,骨架油密封已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,通常用于軸直徑低于300的軸,而無(wú)骨架密封可用于夾套和純橡膠油封。江西SC骨架油封電話油封還能起到緩沖和減震的作用。

油封是精密元件,裝配與保管不當(dāng)回影響使用性能。油封在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)注意：不要打開(kāi)原包裝,注意包裝是否損壞,裝配前盡量把油封留在原包裝里；避免日光直曬,也不要放置在高溫?zé)嵩锤浇?因?yàn)檫@會(huì)促使橡膠老化；油封不得隨意散放,要注意防塵和防土,確保使油封處在封閉或有蓋狀態(tài)；在運(yùn)輸和使用油封時(shí),為防止油封變形和彈簧脫落,請(qǐng)不要給與過(guò)分沖擊；油封也不能用細(xì)繩捆扎,也不要掛在釘子或金屬線上,這樣會(huì)損傷密封唇；不得把油封放到潮濕的地方,這樣會(huì)使金屬部件生銹；不要將密封件放在靠近電視和產(chǎn)生臭氧的地方；請(qǐng)不要用指甲或硬物摩擦唇口端部,以防損壞密封唇；

骨架油封的材質(zhì)丁腈橡膠（NBR）：耐磨、耐油（不能在極性介質(zhì)中使用）耐溫：-40~120℃。氫化丁腈橡膠（HNBR）：耐磨、耐油、耐老化性、耐溫：-40~200℃（比NBR耐溫能力強(qiáng)）。氟膠（FKM）：耐酸堿、耐油（耐一切油）、耐溫：-20~300℃（耐油比上兩種都要好）。聚氨酯橡膠（TPU）：耐磨、耐老化性、耐溫：-20~250℃（耐老化性能好優(yōu)異）。硅橡膠（PMQ）：耐熱、耐寒、壓縮變形小機(jī)械強(qiáng)度低、耐溫：-60~250℃（耐溫性能優(yōu)異）。聚四氟乙烯（PTFE）：化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、油等各種介質(zhì)、耐磨耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高自潤(rùn)滑性好。一般來(lái)說(shuō)骨架油封經(jīng)常用到的材質(zhì)丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠,聚四氟乙烯因?yàn)橛辛己玫淖詽?rùn)滑性好尤其加入青銅后效果更佳,都用于制作擋圈、格萊圈、斯特封等。B型骨架油封是骨架內(nèi)側(cè)有膠料或者骨架內(nèi)外都沒(méi)有膠料，沒(méi)有膠料會(huì)讓散熱性能更好。

油封的安裝1.裝機(jī)前,油封應(yīng)在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯,防止軸在瞬間啟動(dòng)時(shí),對(duì)唇口造成干磨現(xiàn)象,影響唇口的過(guò)盈量,并應(yīng)盡快裝配。裝好油封的油封座,如果不是馬上裝機(jī),則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。2.油封要平裝,不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝。壓力不要太大,速度要均勻、要慢。3.油封安裝時(shí)應(yīng)涂敷油液或潤(rùn)滑油,并將軸端和軸肩倒圓。4.安裝油封時(shí),一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側(cè),切忌反向裝配。5.油封裝入座孔時(shí),應(yīng)采用對(duì)應(yīng)工具推入,防止位置偏斜。6.油封唇緣通過(guò)的螺紋、鍵槽、花鍵等處應(yīng)采取各種措施來(lái)防止唇緣損傷,并用對(duì)應(yīng)工具裝配。7.拆卸油封時(shí)應(yīng)避免碰傷腔體內(nèi)表面和軸的表面。8.使用過(guò)的油封,即使外觀再好也不能再使用,必須更換新的油封9.軸表面有碰傷或銹蝕時(shí),必須進(jìn)行修補(bǔ)。10.裝入新油封時(shí),為了使其離開(kāi)舊的唇部接觸部位,應(yīng)使用墊片避開(kāi)原來(lái)的摩擦痕跡。能防止外部雜質(zhì)和灰塵的侵入，保護(hù)設(shè)備的內(nèi)部清潔。河南骨架油封廠家報(bào)價(jià)

骨架油封共分三部分：自緊彈簧、密封主體、加強(qiáng)骨架。江西耐高溫油封常見(jiàn)問(wèn)題

軸的設(shè)計(jì)：1、表面粗糙度,由于軸的速度與油量不同,一般軸的粗糙度過(guò)大或過(guò)小,都會(huì)影響到油封的泄漏與磨損。軸的表面粗糙度容許范圍為Rz1.0～5.0μm；Ra0.2～0.8μm。對(duì)旋轉(zhuǎn)軸用油封取2.5～1.6μmRz。2、硬度,旋轉(zhuǎn)軸的表面硬度一般取≥35HRC。當(dāng)介質(zhì)較臟,有來(lái)自外界的污染雜質(zhì),或軸表速度>12m/s時(shí),軸表面硬度應(yīng)為55HRC以上,軸表面淬火層深度>0.2mm。3、軸的倒角,推薦值15°~30°,以能讓油封確實(shí)裝入,不損傷油封唇緣為原則。4、軸的加工,正確的軸加工是保證密封系統(tǒng)正常工作的決定性因素,適宜的油封軸加工方法是橫向給進(jìn)精研磨,金剛砂紙磨光。不適宜的加工方法是在車床上精加工,超精加工,滾光加工,金剛砂紙磨光（砂紙?jiān)谳S向移動(dòng)磨光）。5、軸的材料,主要是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,如C35和C45,另外還有鑄鐵,陶瓷類,樹(shù)脂塑料,但后三種材料的軸對(duì)油封的密封都有缺陷。江西耐高溫油封常見(jiàn)問(wèn)題