數(shù)控旋風(fēng)銑的設(shè)備價(jià)格與同檔次數(shù)控車床相比增加不多，并且還包含了工裝夾具的設(shè)計(jì)，具有較高的性價(jià)比。在工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備的購(gòu)置成本是企業(yè)需要考慮的重要因素之一。與同檔次的數(shù)控車床相比，數(shù)控旋風(fēng)銑雖然在技術(shù)上更為先進(jìn)，加工效率更高，但價(jià)格差距并不大，不會(huì)給企業(yè)帶來過重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。同時(shí)，設(shè)備還包含了工裝夾具的設(shè)計(jì)，工裝夾具是保證工件加工精度和穩(wěn)定性的重要輔助工具，專門的設(shè)計(jì)能夠使工裝夾具與設(shè)備和工件完美匹配，減少了企業(yè)額外設(shè)計(jì)和購(gòu)置工裝夾具的成本和時(shí)間。這種包含工裝夾具設(shè)計(jì)的銷售模式，使得用戶在購(gòu)買設(shè)備后能夠快速投入生產(chǎn)，提高了設(shè)備的使用價(jià)值。該設(shè)備具有較高的自動(dòng)化程度，減少了人工操作的錯(cuò)誤和勞動(dòng)強(qiáng)度。南京數(shù)控旋風(fēng)銑案例

    南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑的數(shù)控絲桿旋風(fēng)銑床是一款專為長(zhǎng)絲杠及螺桿加工而精心打造的數(shù)控機(jī)床。這款機(jī)床在機(jī)床絲杠制造行業(yè)，為機(jī)床的精確傳動(dòng)提供關(guān)鍵部件；閥門絲桿領(lǐng)域，確保閥門的精細(xì)把控；在注塑機(jī)擠出螺桿行業(yè)，助力塑料制品的生產(chǎn)；在包裝機(jī)計(jì)量螺桿行業(yè)，為精細(xì)計(jì)量包裝提供支持。其特點(diǎn)，首先，機(jī)床運(yùn)用旋風(fēng)銑內(nèi)包絡(luò)高速成型銑削技術(shù)，這一創(chuàng)新技術(shù)使加工效率相較于傳統(tǒng)車削大幅提高，可達(dá)5-20倍之多，縮短了生產(chǎn)周期，提高了企業(yè)的產(chǎn)能和效益。其次，技術(shù)方面表現(xiàn)良好。機(jī)床采用液壓V型鉗口自定心跟刀技術(shù)，這種夾持技術(shù)不僅夾持性能優(yōu)異，而且剛性強(qiáng)。這一點(diǎn)解決了在細(xì)長(zhǎng)絲桿旋風(fēng)銑削過程中震刀的工藝難題，確保了加工的穩(wěn)定性和精度。再者，另一個(gè)技術(shù)在于機(jī)床配備了模塊化機(jī)夾旋風(fēng)銑刀盤及機(jī)夾旋風(fēng)銑刀片。無需繁瑣的對(duì)刀操作，不同螺距的絲桿只需使用快換可轉(zhuǎn)位刀片，操作便捷。尤其針對(duì)難加工的不銹鋼材料，依然能夠?qū)崿F(xiàn)高速銑削，并且使表面粗糙度及螺紋精度提高2級(jí)，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑的數(shù)控絲桿旋風(fēng)銑床，以其良好的性能和創(chuàng)新的技術(shù)，為生產(chǎn)加工帶來更高的價(jià)值和更可靠的保證。數(shù)控?cái)?shù)控旋風(fēng)銑推薦廠家旋風(fēng)銑頭價(jià)格-批發(fā)價(jià)格-充足貨源。

在鉆鑿過程中螺紋受到高頻率的脈動(dòng)沖擊載荷，同時(shí)還要傳遞很大的扭矩，這就對(duì)波形螺紋質(zhì)量提出了高的要求。雙波螺紋牙型特殊，螺距較大，加工起來困難很大。傳統(tǒng)的加工方法是仿形法，這種方法切削抗力較大且當(dāng)長(zhǎng)徑比較大時(shí)會(huì)導(dǎo)致工件剛性不足，工藝系統(tǒng)容易出現(xiàn)嚴(yán)重振動(dòng)，制約了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率;近一個(gè)多月，我司在雙波螺紋桿旋銑加工上有了的新突破，利用數(shù)控旋風(fēng)銑采用尖刀偏心旋風(fēng)銑削法加工波形螺紋，此方法提高了螺紋的質(zhì)量和生產(chǎn)效率

設(shè)備的耐用性也是其一大亮點(diǎn)，采用品質(zhì)高的零部件和質(zhì)量材料制造，經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。減少設(shè)備故障發(fā)生頻率，降低企業(yè)維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。數(shù)控旋風(fēng)銑還具備良好的兼容性，可與企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)接。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸和共享，便于企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和管理，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)管理效率。在售后服務(wù)方面，依托企業(yè)完善的服務(wù)體系，購(gòu)買數(shù)控旋風(fēng)銑的客戶能享受到及時(shí)的維修保養(yǎng)服務(wù)。專業(yè)售后團(tuán)隊(duì)會(huì)定期上門檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，提供技術(shù)指導(dǎo)，解決客戶在設(shè)備使用過程中遇到的問題，讓客戶無后顧之憂。螺紋加工神器——旋風(fēng)銑！

在數(shù)控旋風(fēng)銑的工作過程中，刀盤帶動(dòng)成型刀進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，這一運(yùn)動(dòng)是設(shè)備的主運(yùn)動(dòng)，為切削加工提供了主要的動(dòng)力和切削速度；而工件則以相對(duì)較慢的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，起到輔助運(yùn)動(dòng)的作用。主運(yùn)動(dòng)的高速性保證了切削的效率，成型刀在高速旋轉(zhuǎn)下能夠精細(xì)地對(duì)工件進(jìn)行切削成型，確保了加工表面的規(guī)整性。工件的慢速旋轉(zhuǎn)則是為了配合主運(yùn)動(dòng)，使刀具能夠均勻地作用于工件的各個(gè)部位，尤其是在加工具有螺旋結(jié)構(gòu)或環(huán)形特征的工件時(shí)，這種輔助運(yùn)動(dòng)顯得尤為重要。主運(yùn)動(dòng)與輔助運(yùn)動(dòng)的協(xié)同配合，形成了一套完整高效的加工體系，使得數(shù)控旋風(fēng)銑能夠穩(wěn)定、精細(xì)地完成各類復(fù)雜工件的加工任務(wù)。該設(shè)備采用先進(jìn)的冷卻系統(tǒng)，能夠有效降低加工過程中的熱變形。循環(huán)螺桿數(shù)控旋風(fēng)銑加裝

數(shù)控旋風(fēng)銑的加工過程中噪音低，對(duì)環(huán)境污染小。南京數(shù)控旋風(fēng)銑案例

數(shù)控旋風(fēng)銑的銑削速度表現(xiàn)十分出色，比較高可達(dá) 400 米 / 分鐘，這樣的高速運(yùn)轉(zhuǎn)使得切削過程中產(chǎn)生的切屑飛濺形態(tài)如同自然界中的旋風(fēng)一般，這也是其 “旋風(fēng)銑” 名稱的由來。在如此高的速度下，刀具與工件之間的接觸時(shí)間極短，能夠快速完成切削動(dòng)作，提高了單位時(shí)間內(nèi)的加工量。同時(shí)，高速切削產(chǎn)生的 “旋風(fēng)” 狀切屑排出順暢，減少了切屑在工件表面的堆積，避免了因切屑?xì)埩舳鴮?duì)加工精度造成的影響。這種獨(dú)特的切削狀態(tài)不僅是其名稱的直觀體現(xiàn)，更是其高效加工能力的重要標(biāo)志，讓操作人員能夠直觀地感受到設(shè)備的強(qiáng)大性能，也為后續(xù)的加工流程提供了便利。南京數(shù)控旋風(fēng)銑案例