鋼結(jié)構(gòu)廠房的地面，做了可調(diào)節(jié)排水坡度，清潔區(qū)特別方便。清潔區(qū)地面裝了可調(diào)節(jié)墊塊，想讓水往哪邊流，就把那邊的墊塊調(diào)低，不用像老廠房那樣地面坡度固定，有的地方總積水。負(fù)責(zé)清潔的張阿姨說：“以前清潔區(qū)總有積水，得用拖把拖半天，現(xiàn)在把坡度調(diào)向排水溝，沖完地面水直接流走，十分鐘就能清完，不用再蹲那擦積水?！?而且墊塊是金屬的，踩上去不會壞，調(diào)節(jié)時只用擰螺絲，不用搬重物，一個人就能調(diào)，這兩年調(diào)過四次，沒出現(xiàn)過墊塊松動的情況，比老廠房固定坡度省心太多。?鋼結(jié)構(gòu)廠房抗變形能力強，長期使用不易出現(xiàn)明顯沉降。崇明區(qū)廠房外墻抹灰

針對戶外家具噴涂工藝需求，常見的戶外家具包括金屬桌椅、木質(zhì)涼亭，鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計犭蟲立噴涂區(qū)與烘干區(qū)，兩區(qū)用防火彩鋼板分隔，防火極限 1.5 小時，避免噴涂廢氣與烘干熱量相互影響。噴涂區(qū)墻面貼防粘涂料，表面光滑度≤5μm，地面鋪設(shè) 10mm 厚環(huán)氧樹脂地坪，屬于耐溶劑型，噴涂過程中產(chǎn)生的漆霧經(jīng)頂部的活性炭吸附 + UV 光解廢氣處理系統(tǒng)凈化后排放，處理效率 90% 以上，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。烘干區(qū)采用熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，溫度控制在 60℃~80℃，加熱管與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件保持 300mm 距離，避免高溫?fù)p傷結(jié)構(gòu)；烘干區(qū)地面做 5‰排水坡度，防止冷凝水積聚。車間設(shè) 4m×6m 電動提升門，噴涂區(qū) 2 個、烘干區(qū) 1 個，方便大型家具進(jìn)出，門體周邊加裝防塵條，減少灰塵進(jìn)入。投入使用后，噴涂漆霧清理效率提升 50%，家具烘干時間縮短至 2 小時，傳統(tǒng)廠房需 4 小時，噴涂成品的耐候性提升 25%，比如抗紫外線、防雨性能更優(yōu)。?閔行區(qū)恒溫恒濕倉儲廠房適合建材生產(chǎn)廠房，承重能力滿足重型原料堆放要求。

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中，針對高空作業(yè)風(fēng)險可建立全流程**管控體系。構(gòu)件吊裝階段采用 “雙機抬吊 + 同步監(jiān)控” 模式，通過重量傳感器與角度監(jiān)測儀實時把控吊裝狀態(tài)，避免構(gòu)件傾斜；高空組裝區(qū)域設(shè)置臨邊防護(hù)欄與密目**網(wǎng)，作業(yè)人員配備雙鉤**繩，且每個作業(yè)面設(shè)置專職**監(jiān)督員；采用附著式升降腳手架替代傳統(tǒng)腳手架，減少高空搭設(shè)風(fēng)險，腳手架與結(jié)構(gòu)連接點每 2 米設(shè)置 1 處，確保穩(wěn)固性。同時，施工前對人員進(jìn)行專項**培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，某大型鋼結(jié)構(gòu)廠房項目通過該管控模式，實現(xiàn)高空作業(yè)零事故，施工效率較傳統(tǒng)方式提升 18%。?

鋼結(jié)構(gòu)廠房可采用新型膨脹型防火涂料提升防火性能。該涂料在常溫下厚度亻又 1.5-2mm，涂刷于鋼材表面形成均勻涂層；遇火時涂料迅速膨脹至原厚度 20-30 倍，形成蜂窩狀隔熱層，隔熱溫度達(dá) 1000℃以上，能為鋼材提供 2-3 小時的耐火保護(hù)；涂料環(huán)保性符合 GB 18582-2020 標(biāo)準(zhǔn)，voc 含量低于 100g/L，無刺激性氣味。施工中采用高壓無氣噴涂工藝，涂層附著力達(dá) 5MPa 以上，避免后期脫落；對焊縫、螺栓等節(jié)點進(jìn)行重點涂刷，確保無漏涂，某家具生產(chǎn)廠房采用該涂料后，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火極限滿足一級防火要求，火災(zāi)模擬測試中，構(gòu)件在高溫下 3 小時內(nèi)未出現(xiàn)強度失效。?墻面開設(shè)觀察窗，便于外部查看廠房內(nèi)部生產(chǎn)情況。

為適配智能倉儲自動化設(shè)備，鋼結(jié)構(gòu)廠房可進(jìn)行專項空間與承重設(shè)計。針對自動化立體貨架（高度通常 8-15 米），在貨架安裝區(qū)域設(shè)置犭蟲立鋼結(jié)構(gòu)支撐柱，柱距根據(jù)貨架尺寸（通常 2.7 米 ×6 米）定制，支撐柱與廠房主體結(jié)構(gòu)脫開，避免貨架振動傳遞至其他區(qū)域；地面采用激光整平混凝土，平整度誤差控制在 3mm/2 米內(nèi)，滿足 AGV 機器人運行需求；廠房凈空高度預(yù)留 1.5 米以上的設(shè)備檢修空間，同時在貨架頂部設(shè)置檢修平臺。施工中對貨架基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)埋螺栓定位，定位誤差小于 2mm，某電商智能倉儲廠房采用該設(shè)計后，自動化貨架存儲量達(dá) 5 萬件，AGV 機器人運行效率較傳統(tǒng)廠房提升 40%，設(shè)備故障率降低 25%。?能預(yù)留自動化立體倉庫位置，為后期倉儲智能化升級做準(zhǔn)備。崇明區(qū)廠房外墻抹灰

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工周期短，構(gòu)件預(yù)制后現(xiàn)場拼裝，能快速建成投入使用。崇明區(qū)廠房外墻抹灰

鋼結(jié)構(gòu)廠房可與儲能系統(tǒng)集成，實現(xiàn)能源高效利用。在廠房一側(cè)預(yù)留儲能設(shè)備區(qū)域（面積根據(jù)儲能容量設(shè)計，如 500kWh 儲能系統(tǒng)需 30-40㎡），區(qū)域采用鋼結(jié)構(gòu)框架犭蟲立搭建，地面鋪設(shè)絕緣墊層，墻面加裝防火巖棉（防火極限 2 小時），確保儲能設(shè)備**運行；屋面光伏系統(tǒng)與儲能設(shè)備通過電纜連接，電纜穿金屬橋架敷設(shè)，橋架與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件保持 100mm **距離，避免電磁干擾；設(shè)計階段計算儲能設(shè)備荷載（每平方米 80-100kg），對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行強化處理。施工中儲能系統(tǒng)與光伏、廠房供電系統(tǒng)同步調(diào)試，確保充放電切換順暢，某工業(yè)園區(qū)廠房采用該設(shè)計后，可存儲光伏盈余電能約 400kWh，應(yīng)急狀態(tài)下可滿足廠房關(guān)鍵設(shè)備 4 小時供電需求，減少電網(wǎng)停電損失。?崇明區(qū)廠房外墻抹灰