在不同的工況條件下其材料的磨損機(jī)理是不相同的.認(rèn)識(shí)耐磨材料的磨損機(jī)制,研究磨損失效原因，建立耐磨性與材料組織性能之間的關(guān)系，正確選用耐磨材料，減少磨損，提高機(jī)械設(shè)備和零件的**壽命，具有十分重要的理論意義和巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。非金屬耐磨材料種類很多，其代理材料有陶瓷復(fù)合材料、碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。陶瓷復(fù)合材料：陶瓷是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物，熔點(diǎn)高、硬度高、剛度強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成的粉狀陶瓷材料。上海璞展實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供耐磨劑的公司，歡迎新老客戶來(lái)電！上海PBT耐磨劑帝人芳綸

二硫化鉬的作用有如結(jié)晶劑，用以增加尼龍的結(jié)晶度，使尼龍材料產(chǎn)生一個(gè)較硬和較耐磨擦表面。二硫化鉬對(duì)金屬有很高的親和力。一旦吸附在金屬表面，二硫化鉬的分子會(huì)填塞金屬表面用顯微鏡才可看見(jiàn)的毛細(xì)孔，并使金屬表面變得更滑。此點(diǎn)使二硫化鉬成為一個(gè)理想的耐磨添加劑用于當(dāng)尼龍與金屬互相磨擦的應(yīng)用。兩種耐磨劑各有所長(zhǎng)：PTFE主要以降低材料表面摩擦系數(shù)從而達(dá)到耐磨的效果，而“二硫化物”則對(duì)摩擦系數(shù)改善不明顯，主要通過(guò)改善“結(jié)果磨損率”從而達(dá)到讓材料耐磨的效果。松江區(qū)射出材料用的耐磨劑上海璞展實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供耐磨劑的公司。

聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物，大分子間的相互引力較小，剛度、硬度、強(qiáng)度都較小，在應(yīng)力長(zhǎng)期作用下會(huì)變形。聚四氟乙烯受載時(shí)容易出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應(yīng)力、溫度和結(jié)晶度的不同而異，溫度越高則蠕變?cè)酱?。PTFE的結(jié)晶度在55%一80%之間，蠕變量不超過(guò)2%;當(dāng)結(jié)晶度在55%以下和80%以上時(shí)，蠕變量增大。聚四氟乙烯力學(xué)性能方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小，在0.01一0.10之間，在現(xiàn)有塑料材料，乃至所有工程材料中小。PTFE的摩擦因數(shù)隨滑動(dòng)速率的增大而增大，當(dāng)線速度0.5一1.0m/s以上時(shí)趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動(dòng)摩擦因數(shù)，將這種特性用于軸承制造，可減小其起動(dòng)阻力，使之從起動(dòng)到運(yùn)轉(zhuǎn)都十分平穩(wěn)。PTFE的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小，當(dāng)載荷0.8MPa以上時(shí)趨于恒定。在高速、高載荷下，PTFE的摩擦因數(shù)低于0.01。從溫到PTFE熔點(diǎn)，其摩擦因數(shù)幾乎不變，只有在表面溫度高于熔點(diǎn)時(shí)，摩擦因數(shù)為才急劇增大。由于分子間引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨損。但是，只要對(duì)磨材料表面粗糙度合適，可在相當(dāng)程度上降低PTEF的磨損量

奧地利TRIBOTECC工程塑料中的固體潤(rùn)滑劑結(jié)構(gòu)性的潤(rùn)滑二硫化鉬，二硫化鎢，二硫化錫都具有層晶格的結(jié)構(gòu)原子層很容易相互移動(dòng)（范德瓦爾斯力）柔軟的材料，良好的金屬附著力形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑膜/界面，高負(fù)載能力高熱穩(wěn)定性>400°C產(chǎn)品描述：MOSXF天然二硫化鉬等級(jí)，d50約8?mWS2&WS5純合成二硫化鎢等級(jí)，d50約2?m&12?mWS31&WS31F基于鉬和鎢的新型合成多相硫化物，d50約6?m&2?mWS44S基于鉬，鎢和錳的新型合成多相硫化物，d50約6?mSNS2GradeA,純合成二硫化錫等級(jí)，d50約3?mSLS22&SLS22F,基于硫化錫的新型合成潤(rùn)滑系統(tǒng)，d50約8?m&2?mBIS84,合成硫化鉍等級(jí)，d50約2?mCB500,合成硫化銅，d50約25?m上海璞展實(shí)業(yè)有限公司致力于提供耐磨劑 ，竭誠(chéng)為您服務(wù)。

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極壓抗磨劑是一種重要的潤(rùn)滑脂添加劑，大部分是一些含硫、磷、氯、鉬的化合物。在一般情況下，氯類、硫類可提高潤(rùn)滑脂的耐負(fù)荷能力，防止金屬表面在高負(fù)荷條件下發(fā)生燒結(jié)、卡咬、刮傷;而磷類、有機(jī)金屬鹽類具有較高的抗磨能力，可防止或減少金屬表面在中等負(fù)荷條件下的磨損。實(shí)際應(yīng)用中，通常將不同種類的極壓抗磨劑按一定比例混合使用性能更好。利用一般磷化物具有抗磨性、氯化物與硫化物具有的極壓性，使添加劑同時(shí)含氯、含磷或含硫化合物，從而既具有極壓性，又具有抗磨性。奧地利特博科公司在此基礎(chǔ)上做出了一系列的研究和開(kāi)發(fā)。奧地利特博科TRIBOTECCGmbH是一家專業(yè)從事金屬硫化物研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的公司，總部位于奧地利維也納(Vienna)，工廠位于奧地利南部城市阿諾德斯泰因(Arnoldstein)。特博科公司是全球比較大的特種金屬硫化物生產(chǎn)商，合成類金屬硫化物的年產(chǎn)量達(dá)到25000噸。特博科的產(chǎn)品主要分為：?jiǎn)蜗嘟饘倭蚧铮嘞嘟饘倭蚧?，金屬粉末，?fù)合氯化物，涂層金屬纖維，增效化合物及新應(yīng)用特殊化學(xué)品。特博科目前研發(fā)產(chǎn)品多樣性，各種復(fù)合型金屬硫化物在極壓抗磨測(cè)試中都有良好的表現(xiàn)。上海PBT耐磨劑帝人芳綸