5.固化后、元器件粘結(jié)強(qiáng)度不足、波峰焊后會(huì)掉片：固化后元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠，低于規(guī)范值，有時(shí)用手觸摸會(huì)出現(xiàn)掉落。原因：固化后工藝參數(shù)不到位，尤其是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法：調(diào)整固化曲線，提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要，達(dá)到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來說，應(yīng)該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會(huì)進(jìn)入焊盤，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)短路和開路。原因：貼片膠不均勻、貼片時(shí)元件產(chǎn)生偏移、貼片膠量過多。解決方法：調(diào)整點(diǎn)膠工藝參數(shù)、調(diào)整貼片工藝參數(shù)、控制點(diǎn)膠量。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多的問題，影響點(diǎn)膠產(chǎn)品的美感.福田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范3滾動(dòng)軸承的裝配1軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。2軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油。3對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。4軸承裝配時(shí)嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配，應(yīng)用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直。5軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm，其它軸承應(yīng)不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動(dòng)軸承裝好后，相對運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便，如有卡滯現(xiàn)象應(yīng)檢查分析問題原因并作相應(yīng)處理。8帶偏心套的軸承，在裝配時(shí)偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗(yàn)時(shí),與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時(shí),只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。福田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)同時(shí)，控制系統(tǒng)對點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備封裝作業(yè)過程的控制也是尤為關(guān)鍵的因素。

SMT全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)知識(shí)簡介（2）點(diǎn)膠機(jī)的分類普通型點(diǎn)膠機(jī)1、控制器式點(diǎn)膠機(jī)：包括自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、定量點(diǎn)膠機(jī)、半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、數(shù)顯點(diǎn)膠機(jī)、精密點(diǎn)膠機(jī)等。2、桌面型點(diǎn)膠機(jī)：包括臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)、臺(tái)式三軸點(diǎn)膠機(jī)、臺(tái)式四軸點(diǎn)膠機(jī)、或者桌面式自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、3軸流水線點(diǎn)膠機(jī)、多頭點(diǎn)膠機(jī)、多出膠口點(diǎn)膠機(jī)、劃圓點(diǎn)膠機(jī)、轉(zhuǎn)圈點(diǎn)膠機(jī)、喇叭點(diǎn)膠機(jī)、手機(jī)按鍵點(diǎn)膠機(jī)、機(jī)柜點(diǎn)膠機(jī)等。3、半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)：包括微電腦精密點(diǎn)膠機(jī)、LED數(shù)顯點(diǎn)膠機(jī)、自動(dòng)回吸點(diǎn)膠機(jī)、拔碼循環(huán)點(diǎn)膠機(jī)。自動(dòng)型點(diǎn)膠機(jī)：1、落地式雙液點(diǎn)膠機(jī)2、噴涂式自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)(此點(diǎn)膠機(jī)采用噴膠閥，在線式作業(yè)，主要用于PCB板三防漆噴涂，起到防塵，防潮，絕緣作用)3、導(dǎo)電膠自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)(此點(diǎn)膠機(jī)與普通點(diǎn)膠機(jī)區(qū)別之處在于，所點(diǎn)出來的導(dǎo)電膠切面呈三角形分布狀態(tài)，主要用于電磁屏蔽點(diǎn)膠)4、熒光粉噴射式點(diǎn)膠機(jī)，(此點(diǎn)膠機(jī)主要用于LED行業(yè))雙Y軸COG點(diǎn)膠機(jī)此類點(diǎn)膠機(jī)包括兩個(gè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)一般只含一個(gè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)。每個(gè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)一般可配5個(gè)以上點(diǎn)膠頭，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠效率跨越式提升!

第二就是點(diǎn)膠閥門的控制：精細(xì)點(diǎn)膠閥門可以很好的配合點(diǎn)膠控制器來實(shí)現(xiàn)膠量的穩(wěn)定輸出，這也是為什么有些自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廠家提供的點(diǎn)膠閥門價(jià)格相差很大的原因，點(diǎn)膠閥采用較好的組合部件在點(diǎn)膠過程中的可以較好地抗損耗，同時(shí)也可以保證點(diǎn)膠產(chǎn)線點(diǎn)膠較量的持久穩(wěn)定輸出。第三，點(diǎn)膠控制器的作用是對于氣壓的管控，氣壓穩(wěn)定可以確保點(diǎn)膠膠量的定量輸出。生產(chǎn)線中，對于點(diǎn)膠產(chǎn)品的膠量要求，主要的控制就是在點(diǎn)膠控制器對于氣壓的控制，合理穩(wěn)定的氣壓管控可以保證自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)對每個(gè)產(chǎn)品點(diǎn)膠的膠量基本保持一致，從而實(shí)現(xiàn)在每個(gè)產(chǎn)品的點(diǎn)膠效果一致，以達(dá)到提升點(diǎn)膠產(chǎn)品合格率的目的。第四，膠機(jī)設(shè)備操作人員的技術(shù)要求也尤為重要，專業(yè)的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)操作人員在點(diǎn)膠過程中發(fā)現(xiàn)不合格的點(diǎn)膠效果后會(huì)即刻對控制器、閥門等重要控制點(diǎn)膠膠量的部位進(jìn)行微調(diào)和處理，從而保證點(diǎn)膠機(jī)長時(shí)間的穩(wěn)定輸出，保證產(chǎn)品整體的合格率。點(diǎn)膠機(jī)的壓力大小決定出膠量，從而影響點(diǎn)膠的速度和點(diǎn)膠效果。

快速了解UV復(fù)合膠食品、飲料和一些生物醫(yī)藥制品需要高阻隔軟包裝，包裝材料的阻隔性決定和影響可食用的時(shí)間。高阻隔包裝材料由塑料薄膜與紙張、金屬膜復(fù)合制成，具有強(qiáng)度高、隔氧和隔水性好、適應(yīng)印刷的特點(diǎn)，能耐凍和耐120℃高溫。目前軟包裝行業(yè)的復(fù)合膠幾乎都是溶劑型粘合劑，溶劑的質(zhì)量＞70％，復(fù)合過程經(jīng)由涂布、溶劑揮發(fā)、復(fù)合、存放和熟化的工藝步驟，除了易燃易爆，排放高、生產(chǎn)過程長、效率低，復(fù)合膜中還殘留有溶劑。許多復(fù)合包裝膜并沒有充分反應(yīng)和徹底揮發(fā)干凈溶劑就交付使用，殘留的溶劑和未反應(yīng)完全的化學(xué)物質(zhì)可能滲透、污染食品，這是目前仍有不少醫(yī)藥和食品包裝物的健康指標(biāo)不達(dá)標(biāo)的主要原因。用UV粘合劑取代溶劑型粘合劑，不僅復(fù)合膜的生產(chǎn)效率將會(huì)**提高，由原來的幾小時(shí)的生產(chǎn)過程減小到一分鐘就可完成；UV粘合劑不含溶劑，更可以保證復(fù)合膜達(dá)到食品、醫(yī)藥等包裝材料的健康和衛(wèi)生要求。等溶劑揮發(fā)幾個(gè)到幾十個(gè)小時(shí)，在此期間施工場所不能使用，若使用光固化粘合劑則不存在這樣的問題，可以先將光固化膠涂布在地面上，自流平后用紫外光照使其固化，表面具有粘性，然后將PVC地板鋪上即可立即使用，不僅縮短了施工周期，而且整個(gè)生產(chǎn)過程沒有溶劑揮發(fā)。點(diǎn)膠機(jī)常見問題點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題。福田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)

點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，專門對流體進(jìn)行控制。.福田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)

點(diǎn)膠閥的種類介紹全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)配備的點(diǎn)膠閥是決定膠水能否流通的重要組成部分，也是膠水跟產(chǎn)品之間的一個(gè)控制的端口。通過氣缸的運(yùn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)膠水出膠的定量控制，輔助操作人員能更準(zhǔn)確地控制膠水的寬度和數(shù)量，大部分點(diǎn)膠閥是采用的陽極處理的鋁合金，使用壽命更長，想要高速，可以使用儲(chǔ)料罐直接供膠。點(diǎn)膠閥是由氣體、閥體和膠體上下連接而成。氣缸是有薄膜與閥體隔開的，可避免膠水沖入氣腔。膠體內(nèi)的閥芯就固定在氣缸活塞桿上，閥芯開關(guān)用于打開和關(guān)閉膠水。特別是關(guān)膠結(jié)構(gòu)采用的是上吸式關(guān)膠，使停膠的同時(shí)就立即回吸斷膠，有效的減少殘留在針頭的膠，解決了運(yùn)動(dòng)時(shí)漏滴、點(diǎn)膠拉絲等問題。膠閥本體是采用的鋁合金做陽極硬化處理，膜隔片是采用四氟材料，接觸膠體部分均是耐腐蝕的材料，而膠閥一般都是與全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)配套使用的。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)上面配備的常見的點(diǎn)膠閥有氣動(dòng)跟電動(dòng)兩種形式，氣動(dòng)點(diǎn)膠閥分不同的開關(guān)膠方式，有柱塞閥、頂針點(diǎn)膠閥、升降閥、噴霧點(diǎn)膠閥等；出膠方式不同，流體可適用也不同。電動(dòng)點(diǎn)膠閥由泵體和驅(qū)動(dòng)部件組成，配備轉(zhuǎn)子。采用定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，密封性強(qiáng)。轉(zhuǎn)子和定子形成的自密封結(jié)構(gòu)，方便更換。而膠水回吸的功能可以直接反轉(zhuǎn)電機(jī)來完成。福田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)