在實(shí)際應(yīng)用中，多家中小制造企業(yè)反饋，使用集萃智創(chuàng)的超聲波機(jī)床后，刀具的壽命明顯延長。原本需要頻繁更換的刀具，現(xiàn)在能夠在保持高精度加工的同時，持續(xù)使用更長時間。這不僅減少了刀具的更換次數(shù)，降低了庫存成本，還提高了生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。那么，超聲波機(jī)床是如何做到這一點(diǎn)的呢？據(jù)了解，該機(jī)床通過高頻振動輔助切削技術(shù)，有效減少了刀具與工件之間的摩擦和熱量產(chǎn)生，從而降低了刀具的磨損速度。這種“隱性成本優(yōu)勢”，在長期使用中為企業(yè)節(jié)省了大量成本。我們工廠配備了先進(jìn)的自研大功率超聲波機(jī)床、超精密加工機(jī)床和完善的質(zhì)量管理體系。蘇州超聲波全自動機(jī)床供應(yīng)

玻璃、陶瓷和藍(lán)寶石等很難用傳統(tǒng)刀具進(jìn)行加工，因而往往采用非傳統(tǒng)的工藝方法進(jìn)行加工，如超聲波CNC加工。和傳統(tǒng)CNC相比，超聲波CNC加工效率提高2倍，加工良率提高1倍，刀具壽命提高2倍！

3D玻璃、陶瓷材質(zhì)成為手機(jī)背板未來趨勢。超聲波CNC加工技術(shù)若能大規(guī)模應(yīng)用至手機(jī)3C領(lǐng)域，傳統(tǒng)CNC企業(yè)技術(shù)人員可能面臨下崗！

什么是超聲波CNC加工技術(shù)？

在超聲波銑削加工中，工具在超聲波高頻振動的同時，還做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，同時在CNC系統(tǒng)的控制下，每層做X、Y兩個方向的進(jìn)給運(yùn)動。磨料顆粒在工具三種運(yùn)動的綜合作用下，不斷地錘擊、沖擊、拋磨和刮擦硬脆材料的工件表面，從而加快效率。 江蘇超聲波CNC機(jī)床廠家隨著全球?qū)Νh(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的日益重視，制造業(yè)的能耗問題也成為了關(guān)注的焦點(diǎn)。

龍門加工中心：精密制造的****1、工作臺龍門加工中心的工作臺通常呈長方形，由鑄鐵或焊接件制成，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為蜂巢式復(fù)合排列，經(jīng)過時效處理和二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力，確保加工精度的穩(wěn)定和機(jī)床的長壽命。2、龍門結(jié)構(gòu)龍門由橫梁和兩個立柱組成，分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型，提供靈活的加工范圍和精度。3、滑枕設(shè)計滑枕分為開式和閉式兩種。開式滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上，截面積大；閉式滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，截面積小，適合不同加工需求。

獨(dú)特的材料去除微觀機(jī)制

而在超聲波加工過程中，刀具的高頻沖擊在陶瓷工件表面產(chǎn)生了一系列微小的沖擊應(yīng)力。這些沖擊應(yīng)力如同一個個“小錘子”，在材料內(nèi)部引發(fā)了微裂紋的萌生和擴(kuò)展。由于沖擊頻率極高，在極短的時間內(nèi)，眾多微裂紋相互交織、連接，極終導(dǎo)致材料以微破碎的形式被去除。這種材料去除方式巧妙地避免了傳統(tǒng)切削中過大的應(yīng)力集中，極大地減少了崩邊和微裂紋等缺陷的產(chǎn)生，為實(shí)現(xiàn)陶瓷材料的高精度、高質(zhì)量加工提供了有力保障。 超聲波技術(shù)在鈦合金的加工精度方面表現(xiàn)出色。

大幅提升加工效率

在陶瓷加工行業(yè)，加工效率一直是制約企業(yè)發(fā)展的重要因素之一。傳統(tǒng)加工方法由于受到刀具磨損、切削力大等因素的影響，加工速度較慢，生產(chǎn)周期長。而超聲波技術(shù)的應(yīng)用，極大地提高了陶瓷加工的效率。一方面，超聲波振動降低了切削力，使得刀具能夠以更高的速度和進(jìn)給量進(jìn)行切削，從而縮短了加工時間。例如，在加工普通氧化鋁陶瓷時，采用超聲波輔助加工與傳統(tǒng)加工方式相比，加工速度可提高 30% - 50%。另一方面，由于刀具磨損的減緩，減少了因更換刀具而導(dǎo)致的停機(jī)時間，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。此外，超聲波技術(shù)還能夠?qū)崿F(xiàn)對陶瓷材料的高效粗加工和精加工，一次裝夾即可完成多個加工工序，避免了多次裝夾帶來的誤差和時間浪費(fèi)，使得整個加工過程更加高效流暢。 傳統(tǒng)的加工方式中，刀具因長時間的高速切削而磨損迅速，不僅影響加工精度，還增加了企業(yè)的運(yùn)營成本。蘇州超聲波金屬加工機(jī)床廠家

對于制造企業(yè)而言，刀具的更換頻率直接影響到生產(chǎn)成本和效率。蘇州超聲波全自動機(jī)床供應(yīng)

高頻振動的精妙產(chǎn)生過程

當(dāng)它們接收到高頻電信號時，會迅速發(fā)生物理形變，將電信號高效地轉(zhuǎn)化為機(jī)械振動。這種機(jī)械振動的頻率與輸入的高頻電信號頻率完全一致，每秒可達(dá)數(shù)萬次甚至更高。為了使振動能夠切實(shí)滿足陶瓷加工的實(shí)際需求，還需借助變幅桿對振動進(jìn)行進(jìn)一步的處理。變幅桿的作用如同一個 “放大器”，它將壓電陶瓷元件產(chǎn)生的微小振幅振動進(jìn)行放大，使其振幅達(dá)到微米級別的范圍。經(jīng)過變幅桿放大后的振動被順利傳遞至刀具，使得刀具能夠以每秒數(shù)萬次的高頻沖擊陶瓷工件表面，為陶瓷加工奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 蘇州超聲波全自動機(jī)床供應(yīng)

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