評(píng)定流程：焊接工藝評(píng)定。提出焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目。草擬焊接工藝方案。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告。編制焊接工藝規(guī)程（工藝卡、工藝過(guò)程卡、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)如NB/T47014-2011《承壓設(shè)備用焊接工藝評(píng)定》、GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及壓力管道工藝評(píng)定》等。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)如歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 288或ISO 15607 - ISO 15614系列標(biāo)準(zhǔn)，以及美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)如AWS D1.1∕D1.1M:2005《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》等。通過(guò)這一過(guò)程，可以為后續(xù)的焊接工作提供可靠的技術(shù)支持。焊接工藝評(píng)定的射線檢測(cè)底片應(yīng)滿足相應(yīng)級(jí)別驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。杭州對(duì)接焊焊接工藝評(píng)定檢測(cè)中心

特點(diǎn)：焊接工藝評(píng)定解決鋼材在具體條件下的焊接工藝問(wèn)題，而不是選擇較佳工藝參數(shù)。評(píng)定過(guò)程以原材料的焊接性能為基礎(chǔ)，通過(guò)技術(shù)條件試驗(yàn)指導(dǎo)生產(chǎn)。焊接工藝評(píng)定是確保焊接質(zhì)量和**性的重要環(huán)節(jié)，通過(guò)系統(tǒng)的試驗(yàn)和評(píng)價(jià)，為焊接工作提供可靠的技術(shù)依據(jù)。特點(diǎn)與作用：焊接工藝評(píng)定主要解決鋼材在具體條件下的焊接工藝問(wèn)題，而非選擇較佳工藝參數(shù)。它以原材料的焊接性能為基礎(chǔ)，通過(guò)技術(shù)條件試驗(yàn)指導(dǎo)生產(chǎn)。這一過(guò)程不僅確保了焊接質(zhì)量，還為焊接工作提供了科學(xué)依據(jù)，避免了因工藝不當(dāng)導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。南京工業(yè)管道焊接工藝評(píng)定設(shè)備焊接工藝評(píng)定必須確認(rèn)返修工藝的適用次數(shù)。

因此，在撰寫(xiě)綜合評(píng)定結(jié)論時(shí)，我們必須對(duì)評(píng)定各環(huán)節(jié)所收集的數(shù)據(jù)和資料進(jìn)行深入的分析、歸納和總結(jié)，以確保提出的工藝數(shù)據(jù)和相應(yīng)條件能充分滿足使用要求。評(píng)定結(jié)束后，所有資料應(yīng)進(jìn)行匯總，并建立檔案以供保存。評(píng)定審查報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)涵蓋審查范圍、項(xiàng)目、過(guò)程情況、依據(jù)、要點(diǎn)以及結(jié)論。而完整的焊接工藝評(píng)定資料則包括評(píng)定任務(wù)下達(dá)指令書(shū)、評(píng)定任務(wù)書(shū)、評(píng)定編號(hào)方法、焊接性評(píng)價(jià)資料（或焊接工藝設(shè)計(jì)資料）、評(píng)定工藝方案、焊制試件的詳細(xì)記錄、各項(xiàng)檢查、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的原始報(bào)告、評(píng)定工藝報(bào)告以及評(píng)定審查報(bào)告等。

焊制試件與試件檢驗(yàn)：在焊接過(guò)程中，為了確保焊接質(zhì)量，我們需要焊制試件并進(jìn)行試件檢驗(yàn)。這一步驟旨在驗(yàn)證焊接規(guī)范參數(shù)與操作技術(shù)的有效性，以及確保焊縫的質(zhì)量符合要求。通過(guò)焊制試件，我們可以觀察焊縫的成形、顏色、尺寸等特征，從而評(píng)估焊接質(zhì)量。同時(shí)，試件檢驗(yàn)也是不可或缺的一環(huán)，它包括對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)、力學(xué)性能測(cè)試等一系列嚴(yán)格的檢驗(yàn)流程，以確保焊縫的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。焊制試件的過(guò)程必須在專(zhuān)業(yè)人員的有效監(jiān)督下進(jìn)行，并且必須嚴(yán)格按照工藝評(píng)定方案的要求和規(guī)定來(lái)操作。焊接工藝評(píng)定需明確清根方法和根部成型標(biāo)準(zhǔn)。

主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：（1）拉伸試驗(yàn) （尺寸試樣）：①試樣的余高以機(jī)械方法去除，與母材平齊。②試件的厚度：厚度小于30mm時(shí)可用全厚度試件，厚度大于30mm時(shí)可加工成兩片或多片試樣。③每個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度不低于母材的下限。④異種鋼試樣的抗拉強(qiáng)度不低于較低一側(cè)母材下限。⑤兩片或多片試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，每組試樣的平均值不超過(guò)母材規(guī)定值的下限。（2）沖擊試驗(yàn):對(duì)承壓、承重部件只要具備做沖擊試樣條件者，均應(yīng)進(jìn)行沖試驗(yàn)，因此，當(dāng)滿足下列條件時(shí)要做：①當(dāng)焊件厚度如不足取樣(5?0?5mm)時(shí)，則可不做。②當(dāng)焊件厚度≥16mm時(shí)，需做沖擊試驗(yàn)， 10?0?5mm.③評(píng)定合格標(biāo)準(zhǔn)：三個(gè)試樣平均值不應(yīng)低于相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的下限，其中一個(gè)不得低于規(guī)定值的70％。焊接工藝評(píng)定的滲透檢測(cè)適用于非磁性材料的缺陷檢出。南京工業(yè)管道焊接工藝評(píng)定設(shè)備

焊接工藝評(píng)定要求規(guī)定預(yù)熱溫度范圍以防止冷裂紋的產(chǎn)生。杭州對(duì)接焊焊接工藝評(píng)定檢測(cè)中心

編制和下達(dá)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)——編制焊接工藝評(píng)定方案——焊制試件和檢驗(yàn)試件——編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告——根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（或稱(chēng)焊接工藝卡）。1編制和下達(dá)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)：任務(wù)書(shū)的主要作用是下達(dá)評(píng)定任務(wù)，因此，其主要的內(nèi)容應(yīng)為：評(píng)定目的、評(píng)定指標(biāo)、評(píng)定項(xiàng)目和承擔(dān)評(píng)定任務(wù)的部門(mén)及人員的資質(zhì)條件等。（1）評(píng)定指標(biāo)的確定;根據(jù)規(guī)程和鋼材的理論基礎(chǔ)知識(shí)（焊接性）等，確定各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。按照《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》 DL/T869的規(guī)定，要求焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能（強(qiáng)度、塑性、韌性等指標(biāo)）應(yīng)與母材相當(dāng)或不低于母材相應(yīng)規(guī)定值的下限。（2）評(píng)定項(xiàng)目的確定:根據(jù)工程的實(shí)際工作情況要求，按規(guī)程適用范圍做好項(xiàng)目的相關(guān)覆蓋，確定好評(píng)定項(xiàng)目。焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目確定應(yīng)從以下幾方面來(lái)考慮：杭州對(duì)接焊焊接工藝評(píng)定檢測(cè)中心