增韌 ABS/PA 合金的低溫抗沖擊性能上海耐梵增韌 ABS/PA 合金通過三元乙丙橡膠（EPDM）增韌，在 - 40℃的低溫環(huán)境下缺口沖擊強度仍保持 18kJ/m?，比普通 ABS/PA 合金提升 80%，通過 - 40℃至 25℃的冷熱循環(huán)測試（200 次）無裂紋，適合寒冷地區(qū)的汽車零部件、戶外設(shè)備等。在北方某汽車廠的測試中，該材料制成的**杠在 - 30℃下進行碰撞測試，可吸收 80% 的沖擊力，無碎裂，較普通材料的低溫抗沖擊性能提升 50%，有效保障了寒冷地區(qū)車輛的行駛**。歡迎聯(lián)系~ ABS/PA 合金耐鹽霧性能達 500 小時，沿海地區(qū)戶外設(shè)備適用。上海基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙) C6600-701ABS/PA合金材料

醫(yī)用級 ABS/PA 合金的生物相容性與耐消毒性上海耐梵醫(yī)用級 ABS/PA 合金通過 ISO 10993 系列生物相容性測試，包括細胞毒性、皮膚刺激性、致敏性等，均達到比較高**等級。材料可耐受 121℃高壓蒸汽滅菌（20 次循環(huán)）、γ 射線輻照滅菌（25kGy）等多種滅菌方式，滅菌后拉伸強度保持率≥90%，無變色、無開裂。對 75% 乙醇、含氯消毒劑等常用醫(yī)用消毒劑，經(jīng) 500 次擦拭后表面無損傷，微生物殘留量≤10CFU/cm?。某**器械企業(yè)應(yīng)用該材料制作的手術(shù)器械托盤，順利通過 FDA 認(rèn)證，臨床使用中未出現(xiàn)因材料引發(fā)的過敏反應(yīng)或污染事件。上海德國科思創(chuàng)（拜耳） 5288F HPABS/PA合金材料廠家供應(yīng)低氣味 ABS/PA 合金 VOC≤50μg/g，車內(nèi)應(yīng)用無異味，提升體驗。

高韌性 ABS/PA 合金的抗沖擊與形變恢復(fù)能力上海耐梵高韌性 ABS/PA 合金通過特殊的彈性體增韌技術(shù)，常溫缺口沖擊強度高達 30kJ/m?，斷裂伸長率達 80%，在受到劇烈沖擊時能產(chǎn)生較大形變而不脆斷，沖擊后形變恢復(fù)率≥70%。這種特性使其適用于兒童**座椅、運動器材護具等對**性要求極高的產(chǎn)品。在兒童**座椅的碰撞測試中，該材料制成的防護部件可吸收 70% 以上的沖擊力，將傳遞到兒童身體的力降至**范圍，較普通材料提升 50% 的保護效果。同時，其熔體流動指數(shù)（220℃/10kg）達 25g/10min，可輕松成型復(fù)雜的防護結(jié)構(gòu)，滿足多樣化的設(shè)計需求。

高光澤 ABS/PA 合金的外觀裝飾優(yōu)勢上海耐梵高光澤 ABS/PA 合金無需噴漆即可達到優(yōu)異的外觀效果，60° 光澤度≥85，表面粗糙度 Ra≤0.05μm，可媲美鋼琴漆效果，適合制作電視機外殼、化妝品包裝盒等外觀要求高的產(chǎn)品。該材料的耐刮擦性能優(yōu)異，鉛筆硬度達 2H，經(jīng) 500 次耐磨測試（負(fù)載 500g）無明顯劃痕，且耐光老化性能良好，QUV 老化 1000 小時后光澤度保持率≥80%。某電視機廠商應(yīng)用該材料后，省去了噴漆工序，每噸產(chǎn)品成本降低 1 萬元，且外觀不良率從 7% 降至 1.2%。ABS/PA 合金耐霉菌等級 0 級，潮濕環(huán)境下無霉變，衛(wèi)浴設(shè)備適用。

電鍍級ABS/PA合金的外觀與性能平衡上海耐梵電鍍級ABS/PA合金經(jīng)特殊表面處理，鍍層附著力達5B級（劃格測試無脫落），電鍍后表面光澤度≥90（60°角），可媲美金屬質(zhì)感，適合汽車裝飾條、電子外殼等外觀件。材料本身具有優(yōu)異的力學(xué)性能：拉伸強度55MPa，沖擊強度18kJ/m?，電鍍后性能保持率≥90%，且耐鹽霧測試達500小時無銹蝕。與純ABS電鍍件相比，其耐沖擊性提升40%，可避免低溫環(huán)境下鍍層開裂，某汽車飾件廠應(yīng)用后，產(chǎn)品不良率從8%降至1.5%，且省去底漆工序，成本降低20%。ABS/PA 合金可激光打標(biāo)，標(biāo)識清晰耐磨，追溯性強。上海基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙) 8002-100ABS/PA合金材料一般多少錢

低煙 ABS/PA 合金燃燒時毒性指數(shù)≤1.0，人員密集場所更**。上?；A(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙) C6600-701ABS/PA合金材料

低氣味 ABS/PA 合金的車內(nèi)環(huán)境友好性上海耐梵低氣味 ABS/PA 合金通過嚴(yán)格的原料篩選和工藝優(yōu)化，VOC（揮發(fā)性有機化合物）總釋放量≤50μg/g，甲醛釋放量≤2μg/g，乙醛釋放量≤5μg/g，通過汽車行業(yè)嚴(yán)苛的 PV3900 氣味測試（等級≤2.5 級），幾乎無刺激性氣味。用于汽車門板、中心扶手等內(nèi)飾件時，經(jīng) 65℃高溫烘烤 3 小時后，車內(nèi)空氣質(zhì)量仍符合《乘用車內(nèi)空氣質(zhì)量評價指南》要求。某新能源車企應(yīng)用后，用戶對車內(nèi)氣味的投訴率下降 90%，第三方檢測機構(gòu)的氣味評分從 3.5 分（滿分 5 分）提升至 4.8 分，成為車型的重要競爭力之一。上?；A(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙) C6600-701ABS/PA合金材料