廣東明睿智博針對當前智能制造中設(shè)備異構(gòu)、協(xié)議多樣的問題，打造了具備兼容性的工廠數(shù)字采集中間件平臺，幫助企業(yè)統(tǒng)一管理各類設(shè)備運行數(shù)據(jù)。該平臺支持接入主流PLC、工控機、DCS系統(tǒng)、老舊設(shè)備模擬信號等，通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型標準對采集信息進行整理和封裝，為后端系統(tǒng)（MES、ERP、SCADA等）提供規(guī)范化的數(shù)據(jù)接口。明睿智博的數(shù)字采集平臺還集成健康狀態(tài)識別模塊，自動分析設(shè)備振動、電流、電壓等波動規(guī)律，提前識別潛在故障風險。平臺具備自診斷、自恢復(fù)功能，即使在網(wǎng)絡(luò)中斷或設(shè)備失聯(lián)情況下，也能本地緩存數(shù)據(jù)，保障生產(chǎn)連續(xù)性。該平臺為生產(chǎn)現(xiàn)場提供穩(wěn)定、實時、智能的數(shù)據(jù)通道，是實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能工廠建設(shè)的關(guān)鍵樞紐之一。廣東明睿智博數(shù)字采集解決方案廣泛應(yīng)用于電子、汽車、食品等行業(yè)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集與集中管理。福建工業(yè)設(shè)備數(shù)字采集平臺

廣東明睿智博在電子元器件行業(yè)的數(shù)字采集解決方案特別適配于芯片封裝、連接器、貼片元件、電阻電容等微型化、高密度產(chǎn)品的制造場景。系統(tǒng)可接入錫膏檢測儀、AOI、ICT測試機等設(shè)備，采集電性能指標、短路開路測試、貼片精度、焊點缺陷等多類數(shù)據(jù)，實時匯總至質(zhì)量控制中心。平臺支持對不同供應(yīng)批次、工單、設(shè)備狀態(tài)進行統(tǒng)計分析，提升良品率與批次穩(wěn)定性。廣東明睿智博還為客戶提供定制化SPC控制模型和缺陷趨勢圖功能，協(xié)助質(zhì)量部門制定更科學(xué)的檢驗策略。該系統(tǒng)現(xiàn)已應(yīng)用于電源模塊、通信芯片、電容電阻器件工廠，是實現(xiàn)“缺陷可控、數(shù)據(jù)驅(qū)動、智能防呆”的中心平臺。福建工業(yè)設(shè)備數(shù)字采集平臺廣東明睿智博工業(yè)數(shù)字采集設(shè)備支持DIN導(dǎo)軌安裝方式，適合工業(yè)現(xiàn)場多種環(huán)境快速部署。

廣東明睿智博針對MES系統(tǒng)的數(shù)字采集需求，推出了一整套標準化與定制化并存的智能采集平臺，支持各類設(shè)備、工藝和作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)對接與轉(zhuǎn)換。MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)依賴于準確、及時的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)，明睿智博采用模塊化采集架構(gòu)，通過邊緣計算終端與數(shù)字采集器實時獲取產(chǎn)線的狀態(tài)數(shù)據(jù)、操作記錄、工單執(zhí)行情況、質(zhì)量檢測參數(shù)等，并提供數(shù)據(jù)緩存、去重、校驗等機制，保障數(shù)據(jù)在上報至MES系統(tǒng)前的完整性與準確性。系統(tǒng)支持與SAP、金蝶、用友等ERP平臺對接，實現(xiàn)從訂單下達到工藝執(zhí)行、從數(shù)字采集到任務(wù)反饋的全過程閉環(huán)。明睿智博的采集平臺不僅提升了MES系統(tǒng)的實用性，也為企業(yè)建立起標準化的車間數(shù)據(jù)管控體系，是實現(xiàn)制造信息系統(tǒng)協(xié)同的關(guān)鍵橋梁。

傳統(tǒng)數(shù)據(jù)采集平臺開發(fā)周期長、擴展性差、維護成本高。為解決這些問題，低代碼數(shù)據(jù)采集平臺應(yīng)運而生。廣東明睿智博基于工業(yè)場景推出的低代碼平臺，提供可視化配置界面、邏輯模塊化拼裝、協(xié)議模板庫等功能，使非專業(yè)開發(fā)人員也可輕松搭建數(shù)據(jù)采集邏輯。平臺支持邊緣與云端雙部署模式，適配從單機設(shè)備到復(fù)雜產(chǎn)線的數(shù)據(jù)采集需求，明顯提升了系統(tǒng)交付效率與運維便捷性。該平臺適用于中小制造企業(yè)、定制化產(chǎn)品線等快速部署場景，是構(gòu)建柔性數(shù)字工廠的利器。MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集方案滿足多行業(yè)需求，廣東明睿智博不斷提升系統(tǒng)兼容性。

廣東明睿智博深耕智能制造產(chǎn)業(yè)，為實現(xiàn)產(chǎn)線全流程可視化與數(shù)字化，開發(fā)出一體化智能制造數(shù)字采集解決方案。系統(tǒng)集成多種采集手段，如工位掃碼、圖像識別、自動檢測、傳感器檢測等，覆蓋原材料上線、半成品轉(zhuǎn)序、關(guān)鍵尺寸檢測、合格率記錄、工藝參數(shù)變化等中心環(huán)節(jié)。采集結(jié)果實時同步至MES、WMS或質(zhì)量管理系統(tǒng)中，實現(xiàn)車間級與系統(tǒng)級的多向數(shù)據(jù)協(xié)同。明睿智博還通過邊緣AI算法對采集數(shù)據(jù)進行初步篩選和報警判斷，避免冗余數(shù)據(jù)傳輸，提升系統(tǒng)響應(yīng)效率。系統(tǒng)部署后，企業(yè)可建立基于工藝流程的可追溯數(shù)據(jù)鏈條，為質(zhì)量提升、異常分析、生產(chǎn)優(yōu)化提供底層支撐。該系統(tǒng)目前應(yīng)用于新能源汽車、電機制造、電子裝配等高標準制造行業(yè)，為客戶打造“透明車間、無紙化車間、智能決策工廠”提供落地路徑。工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)采集覆蓋機械、電氣等多個領(lǐng)域，廣東明睿智博保障數(shù)據(jù)的準確與**。貴州環(huán)境監(jiān)測數(shù)字采集改造

數(shù)據(jù)采集看板系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時展示，廣東明睿智博助力管理層快速決策。福建工業(yè)設(shè)備數(shù)字采集平臺

工廠數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)不僅關(guān)乎生產(chǎn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控，更是推動智能制造落地的中心支撐系統(tǒng)。廣東明睿智博機器人科技有限公司長期深耕工廠數(shù)據(jù)采集技術(shù)，推出的整體解決方案涵蓋信號采集終端、工業(yè)通信模塊、數(shù)據(jù)預(yù)處理軟件和多維可視化平臺。該系統(tǒng)能夠靈活對接各類老舊或新型設(shè)備，實時采集溫度、電流、震動、設(shè)備狀態(tài)等多種類型數(shù)據(jù)，并通過本地或云端數(shù)據(jù)平臺進行統(tǒng)一分析。廣東明睿智博在系統(tǒng)設(shè)計中高度重視穩(wěn)定性與兼容性，支持分布式部署和斷點續(xù)傳機制，保障數(shù)據(jù)完整性。系統(tǒng)服務(wù)于冶金、機械加工、包裝等行業(yè)客戶，在提升設(shè)備稼動率、縮短停機時間、降低維護成本方面取得明顯效果。通過工廠數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，廣東明睿智博正在助力越來越多的制造企業(yè)邁入智能化管理的新階段。福建工業(yè)設(shè)備數(shù)字采集平臺