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上海易斯微自動化科技有限公司 微型驅(qū)動器|環(huán)形驅(qū)動器|多合一驅(qū)動器|驅(qū)動器定制
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上海易斯微自動化科技有限公司
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上海易斯微自動化科技有限公司(簡稱“易斯微”)是一家位于上海閔行區(qū)的高科技企業(yè),專注于精密微型驅(qū)動技術(shù)的研發(fā)與銷售,公司致力于為**設(shè)備、半導(dǎo)體制造及工業(yè)自動化等領(lǐng)域提供高性能、高可靠性的微型驅(qū)動解決方案。 易斯微的主營業(yè)務(wù)包括微型驅(qū)動器、關(guān)節(jié)驅(qū)動器和微型電機(jī)等產(chǎn)品,具有微型化、高精度和長壽命的技術(shù)特點,能夠滿足極端環(huán)境下的嚴(yán)苛工況需求。公司通過自主創(chuàng)新的模塊化設(shè)計技術(shù),為客戶提供定制化的驅(qū)動方案,提升精密設(shè)備的運動控制效率和穩(wěn)定性。 在技術(shù)優(yōu)勢方面,易斯微具有高功率密度,體積小、響應(yīng)快,精度可達(dá)微米級。此外,產(chǎn)品適應(yīng)-40℃至60℃的寬溫域工作環(huán)境,具備優(yōu)異的抗震動和抗干擾性能。 在行業(yè)應(yīng)用上,易斯微為無人設(shè)備和精密控制系統(tǒng)提供高可靠的關(guān)節(jié)驅(qū)動模塊,支持手術(shù)機(jī)器人和影像診斷儀等**設(shè)備的精密驅(qū)動,適配晶圓搬運和光刻機(jī)等半導(dǎo)體制造場景的微型電機(jī),并賦能協(xié)作機(jī)器人和精密檢測設(shè)備提升運動控制效率。 易斯微的愿景是“微驅(qū)世界,智創(chuàng)未來”,公司擁有雄厚的技術(shù)團(tuán)隊,持續(xù)深耕精密驅(qū)動技術(shù),致力于成為智能裝備領(lǐng)域的微型驅(qū)動技術(shù)先驅(qū)者,與合作伙伴共同推動智能制造的升級。

上海易斯微自動化科技有限公司公司簡介

天津模塊化伺服驅(qū)動器特點 上海易斯微自動化科技供應(yīng)

2025-07-14 04:22:32

面向建材生產(chǎn)設(shè)備的伺服驅(qū)動器,采用全封閉散熱結(jié)構(gòu),散熱效率較傳統(tǒng)設(shè)計提升 50%,可在粉塵濃度 10mg/m? 的環(huán)境中連續(xù)運行。其針對瓷磚切割場景開發(fā)的恒線速控制算法,能在 0-3000rpm 轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)保持切割線速度恒定,使瓷磚切割面平面度達(dá) 0.05mm/m,對角線誤差≤0.1mm。驅(qū)動器支持 16 段預(yù)設(shè)切割程序,可存儲不同材質(zhì)(陶瓷、石材、玻璃)的比較好參數(shù),配合自動補償功能,根據(jù)刀具磨損量實時調(diào)整進(jìn)給速度。在某瓷磚加工廠的應(yīng)用中,該驅(qū)動器使切割效率提升 25%,刀具壽命延長 30%,通過 1000 小時連續(xù)測試,切割尺寸誤差穩(wěn)定在 ±0.1mm,年節(jié)約生產(chǎn)成本 15 萬元。適配食品分揀機(jī)的伺服驅(qū)動器,識別響應(yīng)≤10ms,分揀準(zhǔn)確率 99.99%。天津模塊化伺服驅(qū)動器特點

適用于**器械的伺服驅(qū)動器,采用低電磁輻射設(shè)計(輻射值≤30dBμV/m),符合 EN 60601-1 **標(biāo)準(zhǔn),在手術(shù)機(jī)器人中實現(xiàn) 0.01mm 的定位精度。其具備**冗余設(shè)計,關(guān)鍵電路(電源、CPU、驅(qū)動回路)雙重備份,故障響應(yīng)時間≤1ms,配合力反饋控制,手術(shù)器械末端力控制精度達(dá) ±0.01N。驅(qū)動器支持光纖隔離信號傳輸(隔離電壓 5kV),抗干擾能力強(qiáng),在 MRI 設(shè)備周邊 1 米范圍內(nèi)仍能正常工作。通過 1000 次消毒測試(75% 酒精擦拭)后,功能無衰減,在某**的應(yīng)用中,使微創(chuàng)手術(shù)的創(chuàng)傷面積減小 30%,患者恢復(fù)時間縮短 2 天。天津模塊化伺服驅(qū)動器特點**CE+UL雙認(rèn)證**:滿足歐美嚴(yán)苛電氣**標(biāo)準(zhǔn)。

適用于風(fēng)電設(shè)備的伺服驅(qū)動器,采用三防設(shè)計(防鹽霧、防霉菌、防潮濕),通過 1000 小時鹽霧測試(5% NaCl 溶液)無銹蝕,在 - 30℃至 70℃環(huán)境中可靠運行。其具備能量回饋電網(wǎng)功能,回饋效率達(dá) 97% 以上,在某風(fēng)電場的應(yīng)用中,單臺機(jī)組年節(jié)電 8000 度。配合變槳控制算法(控制周期 1ms),葉片定位精度達(dá) 0.1°,通過 1000 小時連續(xù)測試,變槳響應(yīng)時間保持在 50ms 以內(nèi)。驅(qū)動器支持遠(yuǎn)程診斷功能,可通過 4G 網(wǎng)絡(luò)傳輸運行數(shù)據(jù)(振動、溫度、電流等),實現(xiàn)預(yù)測性維護(hù),使機(jī)組故障停機(jī)時間從 8 小時 / 月降至 1 小時 / 月。

用于機(jī)器人關(guān)節(jié)的伺服驅(qū)動器,采用模塊化設(shè)計,功率密度達(dá) 5kW/kg,體積較傳統(tǒng)產(chǎn)品減小 40%,在 6 軸協(xié)作機(jī)器人中實現(xiàn) ±0.01° 的定位精度。其內(nèi)置的力矩傳感器接口支持模擬量與數(shù)字量兩種信號輸入,可實現(xiàn) 0.1N?m 的力矩控制精度,配合碰撞檢測算法(檢測閾值可設(shè)),能在 0.1 秒內(nèi)識別 5N 的碰撞力并停機(jī)。驅(qū)動器支持 CANopen 通訊協(xié)議,數(shù)據(jù)更新率達(dá) 1kHz,在某汽車零部件廠的裝配機(jī)器人中,實現(xiàn) 0.05mm 的重復(fù)定位精度,通過 10 萬次循環(huán)測試,關(guān)節(jié)間隙無明顯變化,使裝配效率提升 25%,誤裝率從 1.2% 降至 0.3%。**元宇宙接口**:通過VR/AR實時調(diào)試運動參數(shù),遠(yuǎn)程協(xié)作更直觀。

適用于印刷設(shè)備的伺服驅(qū)動器,采用高精度速度環(huán)控制,速度波動≤0.01%,在紙張輸送過程中實現(xiàn) ±0.1mm 的套印精度。其具備電子齒輪變速功能,可在運行中實現(xiàn) 1:10000 的速比調(diào)節(jié),配合色標(biāo)跟蹤算法(色標(biāo)識別響應(yīng)時間≤2ms),套印偏差控制在 0.05mm 以內(nèi)。驅(qū)動器支持 EtherCAT 總線通訊,周期時間≤1ms,可與印刷機(jī)的 PLC 實現(xiàn)精細(xì)同步。在某印刷廠的凹版印刷機(jī)中,實現(xiàn) 300 米 / 分鐘的印刷速度,通過 100 卷材料測試,色彩重合度保持穩(wěn)定,使彩色包裝的套印合格率從 92% 提升至 99%,減少因套印不準(zhǔn)導(dǎo)致的廢品 8000 米 / 月。伺服驅(qū)動器讓立體車庫升降誤差≤1mm,存取效率提升 30%。武漢直流伺服驅(qū)動器市場定位

邊緣AI模塊:伺服驅(qū)動器內(nèi)置機(jī)器學(xué)習(xí),本地執(zhí)行復(fù)雜軌跡規(guī)劃。天津模塊化伺服驅(qū)動器特點

用于塑料機(jī)械的伺服驅(qū)動器,采用壓力閉環(huán)控制,在擠出過程中通過壓力傳感器(采樣頻率 1kHz)實現(xiàn) ±0.5bar 的壓力控制精度,使 PVC 管材的尺寸偏差控制在 0.1% 以內(nèi)。其具備多段速運行功能,可設(shè)置 16 段不同轉(zhuǎn)速(0-500rpm 可調(diào)),配合 PID 自整定算法,溫度控制精度達(dá) ±1℃。驅(qū)動器支持模擬量輸入輸出(4-20mA/0-10V),在吹塑機(jī)中實現(xiàn) 0.1mm 的壁厚控制,通過 10 萬次成型周期測試,重量重復(fù)精度保持在 0.5% 范圍內(nèi)。在某塑料廠的應(yīng)用中,使塑料瓶的壁厚均勻度提升 30%,原材料消耗降低 5%,年節(jié)約成本 20 萬元。天津模塊化伺服驅(qū)動器特點

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