案例19：某工廠在精密儀器組裝線精密儀器組裝線對(duì)環(huán)境要求高，異物侵入容易損壞儀器。安裝**光柵后，有效防止了異物侵入損壞儀器的情況發(fā)生。減少了設(shè)備維修及更換精密部件的高昂費(fèi)用，保障了精密儀器組裝線的正常運(yùn)行，提高了產(chǎn)品的組裝質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為企業(yè)節(jié)省了大量的成本，提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

案例20：某自動(dòng)化生產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)線的高效運(yùn)行依賴于設(shè)備的穩(wěn)定和人員的**。通過**光柵劃定**邊界，當(dāng)人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。成功避免了人員與設(shè)備的碰撞事故，保障了生產(chǎn)的順暢進(jìn)行，減少了因事故導(dǎo)致的訂單延誤損失，維護(hù)了企業(yè)的商業(yè)信譽(yù)和客戶關(guān)系，為企業(yè)帶來了穩(wěn)定的收益。 自動(dòng)化生產(chǎn)有**光柵加持，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)，危險(xiǎn)靠近速響應(yīng)，護(hù)航高效生產(chǎn)。焊接機(jī)器人**光柵價(jià)格

某電子設(shè)備制造企業(yè)的貼片車間，高速貼片設(shè)備在對(duì)電路板進(jìn)行貼片作業(yè)時(shí)，一個(gè)供料器出現(xiàn)故障，導(dǎo)致電子元器件的送料軌道發(fā)生堵塞，部分元器件堆積并超出正常位置，即將進(jìn)入貼片頭的工作區(qū)域。**光柵檢測(cè)到異常遮擋，迅速使貼片設(shè)備停止運(yùn)行。避免了貼片頭因撞擊堆積的元器件而損壞，以及設(shè)備內(nèi)部精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu)因受力異常受損。維修受損的貼片頭及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，費(fèi)用約 7 萬元，設(shè)備停機(jī)期間生產(chǎn)線停滯造成的經(jīng)濟(jì)損失約 5 萬元。**光柵的及時(shí)保護(hù)，為企業(yè)挽回了約 12 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。焊接機(jī)器人**光柵價(jià)格機(jī)械臂作業(yè)靠**光柵防護(hù)，阻擋意外闖入，避免傷害事故，守護(hù)作業(yè)**。

在一家建材生產(chǎn)攪拌站，大型混凝土攪拌設(shè)備正在運(yùn)轉(zhuǎn)。在向攪拌筒內(nèi)添加骨料時(shí)，一塊較大的石塊卡在進(jìn)料口，部分石塊超出正常范圍進(jìn)入攪拌筒與進(jìn)料裝置的間隙處。**光柵檢測(cè)到異常情況，立即控制攪拌設(shè)備停止運(yùn)行。避免了攪拌葉片撞擊石塊造成的葉片變形、斷裂，以及攪拌筒因受力不均出現(xiàn)的磨損、裂縫等問題。維修攪拌設(shè)備這些潛在故障的費(fèi)用預(yù)計(jì) 8 萬元，因設(shè)備維修導(dǎo)致的建材生產(chǎn)停滯，影響工程訂單交付的違約賠償約 6 萬元。**光柵的有效工作，為企業(yè)避免了約 14 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。

案例13：制藥設(shè)備操作區(qū)制藥廠的藥品生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，工人在添加原料過程中，身體部分越過了**界限。**光柵檢測(cè)到后，及時(shí)停止了設(shè)備運(yùn)行。防止了工人受傷，也避免了因設(shè)備異常運(yùn)行造成的藥品污染、設(shè)備損壞，減少了產(chǎn)品報(bào)廢和設(shè)備維修帶來的經(jīng)濟(jì)損失，保障了藥品生產(chǎn)的**性和合規(guī)性。案例14：玻璃制品加工機(jī)械玻璃制品加工廠的切割、打磨等機(jī)械旁，工人操作時(shí)若有疏忽就可能面臨危險(xiǎn)。一次，工人在打磨玻璃時(shí)，身體無意間靠近高速旋轉(zhuǎn)的打磨輪。**光柵迅速響應(yīng)，使打磨機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)。工人避免受傷，機(jī)械也避免了因碰撞造成的打磨輪破裂、機(jī)械損壞，減少了設(shè)備維修和生產(chǎn)停滯的損失，同時(shí)保障了玻璃制品的加工質(zhì)量。定位糾偏光柵靈活響應(yīng)，動(dòng)態(tài)修正偏差，為高效生產(chǎn)保駕護(hù)航 。

案例31：某企業(yè)在沖床操作區(qū)域該企業(yè)在沖床操作區(qū)域安裝**光柵后，徹底杜絕了因工人誤操作導(dǎo)致的手部受傷事故。避免了**賠償以及因工傷導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤損失，保障了工人的身體健康和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，提高了企業(yè)的**生產(chǎn)水平，增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

案例32：某自動(dòng)化流水線某自動(dòng)化流水線通過**光柵精確控制啟停，有效減少了因意外情況導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。生產(chǎn)效率得到了明顯提升，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益隨之增加。同時(shí)，**光柵的使用也提高了流水線作業(yè)的**性，減少了事故風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 臺(tái)禾防水**光柵優(yōu)勢(shì)盡顯，抗震好、自檢完善，盲區(qū)小。自動(dòng)化流水線**光柵解決方案

臺(tái)禾防水**光柵，IP68 級(jí)防護(hù)，水下壓力中穩(wěn)定工作，惡劣環(huán)境可靠守護(hù)。焊接機(jī)器人**光柵價(jià)格

在一家玻璃制品加工工廠，一臺(tái)玻璃切割設(shè)備在對(duì)大塊玻璃進(jìn)行切割時(shí)，玻璃因放置不平穩(wěn)在切割過程中發(fā)生位移，靠近切割設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)的切割刀具。**光柵迅速檢測(cè)到異常，立即停止設(shè)備運(yùn)行。避免了切割刀具因撞擊位移的玻璃而崩裂、切割設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)因震動(dòng)受損，以及因設(shè)備故障導(dǎo)致的玻璃制品大量報(bào)廢。更換切割刀具及維修傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的費(fèi)用約 4 萬元，玻璃制品報(bào)廢及生產(chǎn)停滯造成的經(jīng)濟(jì)損失約 3 萬元。**光柵的及時(shí)保護(hù)，為企業(yè)挽回了約 7 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。焊接機(jī)器人**光柵價(jià)格