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湖南博厚新材料有限公司 鐵基粉末|鎳基粉末|有色金屬粉末|
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湖南博厚新材料有限公司
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湖南博厚新材料有限公司成立于 2021年,位于湖南寧鄉(xiāng)高新區(qū),專營(yíng)粉體材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和應(yīng)用服務(wù)。 公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產(chǎn)線、兩條水霧化生產(chǎn)線,一條緊耦合真空氣霧化生產(chǎn)線,在先進(jìn)的合金設(shè)計(jì)理念、良好的粉末生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格專業(yè)的質(zhì)量控制體系共同引導(dǎo)下,公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末、鐵基自熔合金粉末、模具鋼不銹鋼高速鋼系列粉末、磁性材料粉末等五大產(chǎn)品系列。產(chǎn)品可適應(yīng)氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應(yīng)重熔、粉末冶金、注射成型、離心澆鑄、3D打印等工藝,并取得了良好的客戶反饋。主要應(yīng)用領(lǐng)域有汽車、機(jī)車、航空航天、石油石化機(jī)械、煤炭機(jī)械、化工機(jī)械、冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、 塑料機(jī)械、玻璃模具、金剛石工具等。

湖南博厚新材料有限公司公司簡(jiǎn)介

湖南等離子堆焊鐵基粉末推薦廠家 歡迎來(lái)電 湖南博厚新材料供應(yīng)

2025-08-31 03:32:55

博厚新材料的鐵基粉末在機(jī)械加工領(lǐng)域展現(xiàn)出優(yōu)異的切削性能,為金屬加工效率與精度提供有力支撐。其制成的坯體硬度控制在HB180-220區(qū)間,既保證刀具順利切入,又避免因過(guò)硬導(dǎo)致刀具磨損率上升30%以上;同時(shí),通過(guò)調(diào)整鎳、錳含量?jī)?yōu)化韌性,使材料在切削力作用下無(wú)脆性斷裂,加工連續(xù)性提升40%。材料組織結(jié)構(gòu)經(jīng)等靜壓處理后呈現(xiàn)均勻的珠光體-鐵素體分布,切屑形成規(guī)則的"C"形卷曲,折斷長(zhǎng)度穩(wěn)定在5-8mm,避免纏繞刀具,使表面粗糙度Ra值控制在1.6μm以下,加工精度提升2個(gè)等級(jí)。通過(guò)添加0.3%-0.5%銅元素,材料導(dǎo)熱系數(shù)提高至50W/(m?K),切削過(guò)程中90%以上的切削熱被及時(shí)傳導(dǎo),刀具工作溫度降低至200℃以下,高速鋼刀具壽命延長(zhǎng)至原來(lái)的1.5倍,硬質(zhì)合金刀具壽命提升2倍。在精密齒輪批量生產(chǎn)中,采用該粉末加工的零件公差可控制在IT6級(jí),加工效率提高25%,單位產(chǎn)品加工成本降低18%,為機(jī)械制造企業(yè)提供了兼具高效與經(jīng)濟(jì)性的材料解決方案。博厚新材料持續(xù)改進(jìn)鐵基粉末生產(chǎn)技術(shù),減少生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境污染。湖南等離子堆焊鐵基粉末推薦廠家

湖南博厚新材料有限公司的鐵基粉末產(chǎn)品在行業(yè)中具有一定的技術(shù)優(yōu)勢(shì),其性能源于獨(dú)特的工藝創(chuàng)新體系。公司從原料端嚴(yán)格把控,實(shí)施多級(jí)檢測(cè)流程確保原材料超高純度,為后續(xù)工藝奠定基礎(chǔ)。通過(guò)自主研發(fā)的溫控與壓力調(diào)控系統(tǒng),科研團(tuán)隊(duì)成功將鎳基材料的抗腐蝕性和鈷基材料的高溫強(qiáng)度特性融入鐵基粉末體系。該鐵基粉末展現(xiàn)出優(yōu)異的成型性能,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜異形結(jié)構(gòu)和精密零部件的微米級(jí)精度成型。在燒結(jié)工藝方面,產(chǎn)品具有低溫快速燒結(jié)特性,能在較短時(shí)間內(nèi)形成高致密度的內(nèi)部結(jié)構(gòu),提升生產(chǎn)效率。這些技術(shù)突破為粉末冶金行業(yè)提供了關(guān)鍵材料解決方案。目前,該系列產(chǎn)品已成功應(yīng)用于航空航天、**器械等高精尖領(lǐng)域,助力客戶突破制造瓶頸。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵部件制造中,其高溫穩(wěn)定性能滿足極端工況要求;在**植入物領(lǐng)域,產(chǎn)品優(yōu)異的生物相容性為精密**器械制造提供了可靠選擇。博厚新材料通過(guò)持續(xù)創(chuàng)新,正在推動(dòng)粉末冶金行業(yè)向更高精度、更優(yōu)性能的方向發(fā)展。湖南冶煉鐵基粉末方法博厚新材料的鐵基粉末在文化用品制造中也有獨(dú)特應(yīng)用。

博厚新材料深耕鐵基粉末研發(fā)領(lǐng)域,憑借技術(shù)創(chuàng)新與嚴(yán)苛的質(zhì)量管控體系,成為行業(yè)內(nèi)的材料供應(yīng)商。公司組建專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),結(jié)合先進(jìn)的材料模擬軟件與多年實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),不斷優(yōu)化鐵基粉末的成分設(shè)計(jì)與制備工藝。在原材料端,博厚新材料對(duì)鐵礦石、廢鋼等原料進(jìn)行多輪光譜檢測(cè),確保關(guān)鍵雜質(zhì)元素(如硫、磷)含量遠(yuǎn)低于**標(biāo)準(zhǔn);生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用緊耦合氣霧化、水霧化等先進(jìn)制粉技術(shù),通過(guò)調(diào)控冷卻速率與霧化參數(shù),使鐵基粉末的粒徑分布均勻,球形度超95%,流動(dòng)性良好,為下游應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。憑借產(chǎn)品性能,博厚新材料的鐵基粉末廣泛應(yīng)用于汽車制造、機(jī)械加工、家電生產(chǎn)等多個(gè)行業(yè)。在汽車零部件制造中,其鐵基粉末制成的齒輪、軸承等產(chǎn)品,強(qiáng)度高、耐磨性好,有效提升部件使用壽命;在家電領(lǐng)域,鐵基粉末助力生產(chǎn)出高精度、低成本的電機(jī)鐵芯,滿足企業(yè)降本增效需求。多年來(lái),博厚新材料始終堅(jiān)持品質(zhì)至上,通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,建立全流程質(zhì)量追溯系統(tǒng),確保每一批次鐵基粉末的性能穩(wěn)定可靠,以產(chǎn)品與服務(wù),為眾多行業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)材料保障。

博厚新材料打造精密鐵基粉末粒度控制體系在鐵基粉末生產(chǎn)領(lǐng)域,博厚新材料建立了行業(yè)中等的粒度控制技術(shù)體系。公司采用自主開(kāi)發(fā)的智能霧化制粉系統(tǒng),通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)控霧化壓力(3.5-5.5MPa)、金屬液溫度(1550±10℃)等20余項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù),確保粉末球形度達(dá)到95%以上。在分級(jí)環(huán)節(jié),公司配備德國(guó)進(jìn)口的渦輪式氣流分級(jí)機(jī),配合多級(jí)振動(dòng)篩分系統(tǒng),可將粉末粒度分布嚴(yán)格控制在±5μm的公差范圍內(nèi)。這種高均勻度的粉末具有工藝優(yōu)勢(shì):在粉末注射成型時(shí),填充密度偏差不超過(guò)0.5%,大幅降低產(chǎn)品缺陷率;在燒結(jié)過(guò)程中,收縮率一致性提升至98%,產(chǎn)品尺寸精度可達(dá)IT7級(jí)。目前,該系列粉末已成功應(yīng)用于:1)微型電子接插件(公差±0.01mm)2)精密齒輪(齒形誤差≤0.005mm)3)**器械部件(表面粗糙度Ra0.2μm)博厚新材料通過(guò)持續(xù)優(yōu)化粒度控制算法,使批次穩(wěn)定性達(dá)到CPK≥1.67,為制造領(lǐng)域提供了可靠的粉末材料解決方案。博厚新材料的鐵基粉末在切削加工過(guò)程中,展現(xiàn)出良好的加工性能。

質(zhì)量是企業(yè)生存的根基,博厚新材料深知鐵基粉末質(zhì)量對(duì)客戶應(yīng)用的關(guān)鍵影響,構(gòu)建了全流程嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)體系,確保每批產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。公司投建的現(xiàn)代化檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室,配備電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP-OES)、激光粒度分析儀等高精度設(shè)備。原材料檢驗(yàn)時(shí),對(duì)鐵礦石及添加劑進(jìn)行光譜分析,雜質(zhì)含量需控制在 50ppm 以下,合格原料可進(jìn)入生產(chǎn)。生產(chǎn)中,激光粒度儀在線監(jiān)測(cè)粉末粒度,確保分布區(qū)間偏差≤±2μm;成型燒結(jié)后,用密度計(jì)和硬度計(jì)檢測(cè),密度波動(dòng)控制在 0.02g/cm? 內(nèi),硬度偏差≤1HRC。成品檢驗(yàn)實(shí)施全項(xiàng)檢測(cè),包括化學(xué)成分(ICP-OES 分析,元素偏差≤0.01%)、物理性能及微觀組織(掃描電鏡觀察,晶粒尺寸偏差≤5%)。參考國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合客戶需求,制定更嚴(yán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如磁性能參數(shù)公差縮窄至 ±3%。這套體系保障了產(chǎn)品質(zhì)量可靠穩(wěn)定,贏得客戶高度信任與良好**。博厚新材料不斷拓展鐵基粉末的應(yīng)用領(lǐng)域,為更多行業(yè)帶來(lái)新的材料選擇。湖南有色金屬鐵基粉末廠家直銷

博厚新材料專注于鐵基粉末研發(fā),其鐵基粉末質(zhì)量上乘,為眾多行業(yè)提供基礎(chǔ)材料。湖南等離子堆焊鐵基粉末推薦廠家

航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧闲阅艿囊髽O為嚴(yán)苛,飛行器需要在極端溫度、高壓及復(fù)雜應(yīng)力環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,因此材料必須兼具輕量化、耐高溫、抗疲勞等特性。博厚新材料依托先進(jìn)的材料研發(fā)能力,創(chuàng)新開(kāi)發(fā)出高性能鐵基粉末,為航空航天關(guān)鍵部件制造提供突破性解決方案。博厚鐵基粉末通過(guò)精密合金設(shè)計(jì),優(yōu)化添加鈦、鎳、鉻等強(qiáng)化元素,在保證優(yōu)異力學(xué)性能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)材料輕量化,滿足航空航天結(jié)構(gòu)件減重需求。經(jīng)測(cè)試,該材料在1000℃高溫下仍保持穩(wěn)定的微觀組織和機(jī)械性能,同時(shí)具備出色的低溫韌性,可適應(yīng)太空極端環(huán)境挑戰(zhàn)。此外,其優(yōu)異的流動(dòng)性和燒結(jié)性能支持復(fù)雜精密成型,適用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、飛行器承力結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵部件的近凈成形制造,大幅提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品可靠性。隨著航空航天技術(shù)向更高性能、更長(zhǎng)壽命方向發(fā)展,博厚新材料將持續(xù)優(yōu)化鐵基粉末體系,推動(dòng)其在耐高溫渦輪部件、可重復(fù)使用航天器等領(lǐng)域的應(yīng)用突破,為我國(guó)航空航天事業(yè)提供強(qiáng)有力的材料支撐。湖南等離子堆焊鐵基粉末推薦廠家

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