海特克動(dòng)力股份有限公司的內(nèi)嚙合齒輪泵在節(jié)能環(huán)保方面貢獻(xiàn)。其高效率本身就直接減少了燃油消耗或電能消耗。此外，其優(yōu)異的變量控制響應(yīng)（對(duì)于變量泵版本）能夠精確匹配系統(tǒng)需求，避免不必要的溢流損失和節(jié)流損失。在挖掘機(jī)等待工況或收割機(jī)空載行進(jìn)時(shí)，變量泵可自動(dòng)降低排量至比較低需求，大幅降低能耗。高空作業(yè)車在平臺(tái)靜止定位時(shí)，液壓系統(tǒng)只需維持壓力，變量泵的低待機(jī)功耗特性尤為突出。這些節(jié)能特性不僅降低用戶運(yùn)營成本，也減少了碳排放，符合日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求。HG內(nèi)嚙合齒輪泵伺服變頻驅(qū)動(dòng)高壓高速的工況需求，專門設(shè)計(jì)開發(fā)。丹佛斯內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理動(dòng)畫

    1.內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理目前常應(yīng)用的內(nèi)嚙合齒輪泵，其齒形曲線有漸開線齒輪泵和擺線齒輪泵（又名轉(zhuǎn)子泵）兩種，它們的工作原理和主要特點(diǎn)與外嚙合齒輪泵基本相同。小齒輪為主動(dòng)齒輪，按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪退出嚙合容積增大而吸油，進(jìn)入嚙合容積減小而壓油。在漸開線齒形內(nèi)嚙合齒輪泵腔中，小齒輪和內(nèi)齒輪之間要裝一塊月牙形隔板，以便把吸油腔和壓油腔隔開。擺線齒形內(nèi)嚙合齒輪泵的小齒輪和內(nèi)齒輪相差一齒，因而不需設(shè)置隔板。內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、流量脈動(dòng)小、噪聲小，在高轉(zhuǎn)速下工作時(shí)有較高的容積效率。由于齒輪轉(zhuǎn)向相同，因此齒輪間相對(duì)滑動(dòng)速度小、磨損小、使用壽命長。但齒形復(fù)雜，加工困難，價(jià)格較外嚙合齒輪泵高。目前國內(nèi)的擺線泵有多種，其**大工作壓力≤。BB型內(nèi)嚙合擺線齒輪泵是一種容積式內(nèi)齒輪泵，其內(nèi)齒輪（即外轉(zhuǎn)子）為圓弧齒形，外齒輪（即內(nèi)轉(zhuǎn)子）為短幅外擺線的新型齒輪泵。由于該泵結(jié)構(gòu)簡單、噪音低、輸油平穩(wěn)、自吸性能好的高轉(zhuǎn)速特性，因而在低壓液壓系統(tǒng)中被***采用。***適用于機(jī)床、變速箱、壓縮機(jī)、傳動(dòng)機(jī)械、起重裝卸機(jī)械以及其他機(jī)械壓力低于，可作為動(dòng)力泵或潤滑泵各冷卻泵，本泵適用于輸送各種油類。丹佛斯內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理動(dòng)畫內(nèi)嚙合布局充分利用了內(nèi)部空間，同排量的情況中，體積通常比外嚙合泵小30%-50%。

    本實(shí)用新型涉及一種齒輪泵底座和齒輪泵組件。背景技術(shù)：相關(guān)技術(shù)中，齒輪泵底座的截面為L形，支撐力集中在齒輪泵的軸頭上，軸頭上同時(shí)承受軸向徑向力，容易發(fā)生齒輪泵密封圈損壞，導(dǎo)致漏油。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種齒輪泵底座。本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種齒輪泵組件。根據(jù)本實(shí)用新型的齒輪泵底座，包括：截面為L形的底座本體，所述底座本體的水平肢上具有多個(gè)安裝孔且所述底座本體的豎直肢上具有通孔；軸套，所述軸套的右端與所述底座本體的豎直肢相連并與所述通孔同軸。根據(jù)本實(shí)用新型的齒輪泵底座，增加了軸套，軸承后受力點(diǎn)放在了軸套內(nèi)的軸頭上，齒輪泵的輸出軸提供了軸向轉(zhuǎn)矩，因此避免了密封圈損壞所產(chǎn)生的漏油現(xiàn)象。另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的齒輪泵底座還可以具有如下附加的技術(shù)特征：有利地，所述軸套焊接在所述底座本體的豎直肢上。根據(jù)本實(shí)用新型的齒輪泵組件，包括：上述的齒輪泵底座；齒輪泵，所述齒輪泵的左端與所述底座本體的豎直肢相連且所述齒輪泵的輸出軸向左穿過所述通孔并伸入所述軸套內(nèi)；傳動(dòng)軸。

    底座本體100的水平肢110上具有多個(gè)安裝孔101且底座本體100的豎直肢120上具有通孔。軸套200的右端與底座本體100的豎直肢120相連并與所述通孔同軸。有利地，軸套200焊接在底座本體100的豎直肢120上。根據(jù)本實(shí)用新型的齒輪泵底座，增加了軸套，軸承后受力點(diǎn)放在了軸套內(nèi)的軸頭上，齒輪泵的輸出軸提供了軸向轉(zhuǎn)矩，因此避免了密封圈損壞所產(chǎn)生的漏油現(xiàn)象。如圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的齒輪泵組件，包括：上述的齒輪泵底座，齒輪泵300，傳動(dòng)軸400，軸承500，傳動(dòng)輪600。具體而言，齒輪泵300的左端與底座本體100的豎直肢120相連且齒輪泵300的輸出軸向左穿過所述通孔并伸入軸套200內(nèi)。有利地，齒輪泵300通過螺栓700固定在底座本體100的豎直肢120上。傳動(dòng)軸400的右端套接在齒輪泵300的輸出軸上且傳動(dòng)軸400的左端向左伸出軸套200的左端。軸承500的內(nèi)圈套接在傳動(dòng)軸400上且軸承500的外圈與軸套200的內(nèi)周壁相連。有利地，軸承500為兩個(gè)且兩個(gè)軸承500在傳動(dòng)軸400上左右間隔布置。傳動(dòng)輪600與傳動(dòng)軸400的左端相連。傳動(dòng)輪600可以為皮帶輪。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是。HG內(nèi)嚙合齒輪泵為伺服變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)彰顯高效節(jié)能本色。

海特克動(dòng)力股份有限公司的內(nèi)嚙合齒輪泵在噪聲與振動(dòng)控制方面具有行業(yè)優(yōu)勢。其內(nèi)嚙合原理本身就決定了齒輪嚙合過程中的重疊系數(shù)高，傳遞力更平穩(wěn)，加之海特克在齒輪修形、軸承載荷分布優(yōu)化以及泵體結(jié)構(gòu)剛性加強(qiáng)方面的深入研究，使得泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和流體噪聲都得到降低。這對(duì)于長時(shí)間處于駕駛室內(nèi)的挖掘機(jī)、收割機(jī)操作員，以及在高空作業(yè)平臺(tái)上需要專注工作的工人來說，意味著更低的疲勞度和更佳的工作環(huán)境。低振動(dòng)特性也減少了通過管路和支架傳遞到整機(jī)結(jié)構(gòu)的激振力，保護(hù)了周邊精密儀表和電子元件的可靠性，延長了整機(jī)的使用壽命，尤其在要求平穩(wěn)作業(yè)的高空平臺(tái)設(shè)備上，這一優(yōu)勢更為突出。滿足各種工業(yè)應(yīng)用的需求。丹佛斯內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理動(dòng)畫

HG內(nèi)嚙合齒輪泵壓力。丹佛斯內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理動(dòng)畫

內(nèi)嚙合齒輪泵的缺點(diǎn)1.噪音和振動(dòng)：內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過程中會(huì)產(chǎn)生一定的噪音和振動(dòng)，對(duì)周圍環(huán)境和設(shè)備可能造成一定的干擾。2.溫升問題：由于內(nèi)嚙合齒輪泵在工作時(shí)存在一定的內(nèi)部泄漏，會(huì)導(dǎo)致液體溫度升高，需要采取相應(yīng)的散熱措施。3.精度要求高：內(nèi)嚙合齒輪泵的工作精度要求較高，對(duì)齒輪的制造和裝配精度有一定的要求。

內(nèi)嚙合齒輪泵作為一種常見的液壓傳動(dòng)裝置，具有高效性能、緊湊結(jié)構(gòu)、適應(yīng)性強(qiáng)和高可靠性等優(yōu)點(diǎn)。然而，它也存在噪音和振動(dòng)、溫升問題以及對(duì)精度要求高等缺點(diǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中，我們需要根據(jù)具體情況綜合考慮，選擇合適的泵型。 丹佛斯內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理動(dòng)畫