水處理構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施工中，鋼筋、模板、混凝土等通用部分主要質(zhì)量項(xiàng)目可參考橋梁相關(guān)內(nèi)容，下文只對(duì)水處理構(gòu)筑物主要質(zhì)量控制項(xiàng)目重點(diǎn)描述。(1)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件安裝：裝配式混凝土所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件等的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量；預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差；預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間、預(yù)制構(gòu)件之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；構(gòu)件安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，垂直、穩(wěn)固；相鄰構(gòu)件濕接縫及杯口、杯槽填充部位混凝土應(yīng)密實(shí)，無(wú)漏筋、孔洞、夾渣、疏松現(xiàn)象；鋼筋機(jī)械或焊接接頭連接可靠；安裝后的構(gòu)筑物尺寸、表面平整度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和設(shè)備安裝及運(yùn)行的要求。(2)圓形構(gòu)筑物纏絲張拉預(yù)應(yīng)力混凝土：預(yù)應(yīng)力筋和預(yù)應(yīng)力錨具、夾具、連接器以及保護(hù)層所用水泥、砂、外加劑等的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；預(yù)應(yīng)力筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量、下料、墩頭加工以及環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋和錨具槽的布置、錨固位置必須符合設(shè)計(jì)要求；纏絲時(shí)，構(gòu)件及拼接處的混凝土強(qiáng)度符合規(guī)定；纏絲應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；纏絲過程中預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)無(wú)斷裂，發(fā)生斷裂時(shí)應(yīng)將鋼絲接好，并在斷裂位置左右相鄰錨固槽各增加一個(gè)錨具。 設(shè)計(jì)師需運(yùn)用專業(yè)軟件模擬工況，在細(xì)節(jié)打磨中平衡性能、成本與工期。杭州防水工程

    換填地基適用于淺層軟弱土層或不均勻土層的地基處理。按其回填的材料不同可分為素土、灰土地基，砂和砂石地基，粉煤灰地基等。換填厚度由設(shè)計(jì)確定，一般宜為?3m。施工要求有：(1)素土、灰土地基：土料可采用黏土或砂質(zhì)黏土，石灰采用新鮮的消石灰?；彝馏w積1E合比宜為2:8或3:7。素土、灰土分層（200?300mm)回填夯實(shí)或壓實(shí)。(2)砂和砂石地基：宜選用碎石、卵石、角礫、圓礫、礫砂、粗砂、中砂或石屑，應(yīng)級(jí)配良好，不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)。當(dāng)使用粉細(xì)砂或石粉時(shí)，應(yīng)摻入不少于總重30%的碎石或卵石。砂和砂石地基采用砂或砂爍石（碎石）混合物，經(jīng)分層夯（壓）實(shí)。(3)粉煤灰地基：應(yīng)選用HI級(jí)以上的粉煤灰級(jí)，滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)腐蝕性和放射性的要求。粉煤灰地基很上層宜覆蓋土300?500mm。(4)換填地基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)要求：換填材料為灰土、粉煤灰時(shí)，壓實(shí)系數(shù)為彡，壓實(shí)系數(shù)為多。(5)換填地基施工時(shí)，不得在柱基、墻角及承重窗間墻下接縫；上下兩層的縫距不得小于500mm，接縫處應(yīng)夯壓密實(shí)；灰土應(yīng)拌合均勻并應(yīng)當(dāng)日鋪填夯壓，灰土夯壓密實(shí)后3d內(nèi)不得受水浸泡；粉煤灰墊層鋪填后宜當(dāng)天壓實(shí)，每層驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)鋪填上層或封層，防止干燥后松散起塵污染，同時(shí)禁止車輛碾壓通行。 杭州裝飾裝修工程跨學(xué)科協(xié)作是復(fù)雜工程設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，需整合機(jī)械、電子、材料等多領(lǐng)域?qū)I(yè)知識(shí)。

    試運(yùn)行要求1)準(zhǔn)備工作(1)所有單項(xiàng)工程驗(yàn)收合格，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。(2)成立試運(yùn)行組織，責(zé)任清晰明確。(3)編寫試運(yùn)行方案并獲準(zhǔn)。(4)參加試運(yùn)行人員培訓(xùn)考試合格。(5)設(shè)備、電器狀態(tài)檢查。2)單機(jī)試車要求(1)單機(jī)試車，一般空車試運(yùn)行不少于2h。(2)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)作調(diào)試完畢，動(dòng)作反應(yīng)正確。(3)自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行正常。(4)監(jiān)測(cè)并記錄單機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)。3)聯(lián)機(jī)運(yùn)行要求(1)按工藝流程各構(gòu)筑物逐個(gè)通水聯(lián)機(jī)試運(yùn)行正常。(2)全廠聯(lián)機(jī)試運(yùn)行、協(xié)聯(lián)運(yùn)行正常。(3)先采用手工操作，處理構(gòu)筑物和設(shè)備全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可轉(zhuǎn)人自動(dòng)控制運(yùn)行：(4)全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行應(yīng)不少于24h。(5)監(jiān)測(cè)并記錄各構(gòu)筑物運(yùn)行情況和運(yùn)行數(shù)據(jù)。4)設(shè)備及泵站空載運(yùn)行(1)處理設(shè)備及泵房機(jī)組初次啟動(dòng)。(2)處理設(shè)備及泵房機(jī)組運(yùn)行4～6h后，停機(jī)試驗(yàn)。3)機(jī)組自動(dòng)開、停機(jī)試驗(yàn)。5)設(shè)備及泵站負(fù)荷運(yùn)行(1)用手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)負(fù)荷運(yùn)行。(2)檢查、監(jiān)視各構(gòu)筑物負(fù)荷運(yùn)行狀況。(3)不通水情況下，運(yùn)行6~8h,一切正常后停機(jī)。(4)停機(jī)前應(yīng)抄表一次。(5)檢查各臺(tái)設(shè)備是否出現(xiàn)過熱、過流、噪聲等異?，F(xiàn)象。6)聯(lián)合試運(yùn)行(1)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)帶負(fù)荷運(yùn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于72h,設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常、性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)文件的要求。(2)連續(xù)試運(yùn)行期間。

    無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工需采用I類錨具，錨具規(guī)格應(yīng)根據(jù)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的品種、張拉噸位以及工程使用情況選用。錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)其靜載錨固性能。①施工工藝流程：鋼筋施工→安裝內(nèi)模板→鋪設(shè)非預(yù)應(yīng)力筋→安裝托架筋、承壓板、螺旋筋→鋪設(shè)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋→外模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模及錨固肋混凝土鑿毛→割斷外露塑料套管并清理油脂→安裝錨具→安裝千斤頂→同步加壓→量測(cè)→回油撤泵→鎖定→切斷無(wú)粘結(jié)筋(留100mm)→錨具及鋼絞線防腐→封錨混凝土。②無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置安裝：a.錨固肋數(shù)量和布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)不超過50m,且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。b.安裝時(shí)，上下相鄰兩環(huán)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固位置應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)錨固肋；應(yīng)以錨固肋數(shù)量的一半為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分段(張拉段)數(shù)量；每段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)加入一個(gè)錨固肋寬度及兩端張拉工作長(zhǎng)度和錨具長(zhǎng)度。c.應(yīng)在澆筑混凝土前安裝、放置；澆筑混凝土?xí)r，不得踏壓、撞碰無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、支撐架及端部預(yù)埋件。d.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)有死彎，有死彎時(shí)應(yīng)切斷。e.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中嚴(yán)禁有接頭。③無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉：a.張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度小于25m時(shí)，宜采用一端張拉。 環(huán)保理念貫穿工程設(shè)計(jì)全程，力求減少能耗與環(huán)境影響的同時(shí)實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。

    城鎮(zhèn)道路基層施工技術(shù)-石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫(碎石)基層(也可稱二灰混合料)(1)運(yùn)輸與攤鋪①運(yùn)送混合料應(yīng)覆蓋，防止水分蒸發(fā)和遺撒、揚(yáng)塵。②施工期的日比較低氣溫應(yīng)在5℃以上。③根據(jù)試驗(yàn)確定的松鋪系數(shù)控制虛鋪厚度。(2)壓實(shí)與養(yǎng)護(hù)①每層比較大壓實(shí)厚度為200mm,且不宜小于100mm。②碾壓時(shí)采用先輕型、后重型壓路機(jī)碾壓，宜在當(dāng)天碾壓成型。③禁止用薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平。④混合料的養(yǎng)護(hù)采用濕養(yǎng)，始終保持表面潮濕，也可采用瀝青乳液和瀝青下封層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期視季節(jié)而定，常溫下不宜小于7d。級(jí)配砂礫(碎石)、級(jí)配礫石(碎礫石)基層(1)運(yùn)輸與攤鋪①運(yùn)輸中應(yīng)采取防止遺撒、防止水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵措施。②宜采用機(jī)械攤鋪，攤鋪應(yīng)均勻一致，發(fā)生粗、細(xì)集料離析(“梅花”“砂窩”)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)翻拌均勻。③壓實(shí)系數(shù)均應(yīng)通過試驗(yàn)段確定，每層應(yīng)按虛鋪厚度一次鋪齊，顆粒分布應(yīng)均勻厚度一致，不得多次找補(bǔ)。(2)壓實(shí)與養(yǎng)護(hù)①碾壓前和碾壓中應(yīng)適量灑水，保持砂礫濕潤(rùn)，但不應(yīng)導(dǎo)致層下翻漿。②碾壓中對(duì)存在過碾壓現(xiàn)象的部位，應(yīng)進(jìn)行換填處理。級(jí)配碎石及級(jí)配碎礫石視壓實(shí)碎石的縫隙情況撒布嵌縫料。③控制碾壓速度，碾壓至輪跡不大于5mm,表面平整、堅(jiān)實(shí)。 原型驗(yàn)證是工程設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)，通過實(shí)物測(cè)試發(fā)現(xiàn)潛在問題并完善設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)。杭州防水工程

工程設(shè)計(jì)需遵循行業(yè)規(guī)范與法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，確保項(xiàng)目合規(guī)落地并通過多方評(píng)審。杭州防水工程

混凝土基礎(chǔ)模板通常采用組合式鋼模板、膠合板模板、鋼框木（竹）膠合板模板等，在箱形基礎(chǔ)施工中有時(shí)也采用工具式大模板。(一)施工工藝模板制作―定位放線—模板安裝、加固―模板驗(yàn)收—模板拆除—模板的清理、保養(yǎng)。(二）施工技術(shù)要求(1)模板安裝位置、尺寸，必須滿足圖紙要求，且應(yīng)拼縫嚴(yán)密、表面平整并刷隔離劑。(2)模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(3)在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)。(4)模板及其支撐拆除的順序原則為：后支先拆、先支后拆，具體應(yīng)按施工方案執(zhí)行。杭州防水工程