雙主軸走心式數(shù)控車床三軸均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，直線式排刀結(jié)構(gòu)具有快速換刀的特點(diǎn)，數(shù)控系統(tǒng)功能完善，操控簡(jiǎn)易。根據(jù)零件加工需要，可選配側(cè)面動(dòng)力頭，實(shí)現(xiàn)鉆孔、銑削復(fù)合加工。配備自動(dòng)送料機(jī)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。雙主軸數(shù)控車床技能含量很高，其技能水平的凹凸以及總擁有量是衡量一個(gè)**制作業(yè)整體水平緩國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要標(biāo)志，而作為數(shù)控機(jī)床的首要品種之一，在制作業(yè)中也占有非常重要的方位。長(zhǎng)期以來(lái)數(shù)控車床一向都受到世在近數(shù)十年得到了快速發(fā)展，雙主軸數(shù)控車床在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大的界各國(guó)的高度重視的作用。能夠處理復(fù)雜的三維曲面，滿足高級(jí)定制和高精度的市場(chǎng)需求。南通全自動(dòng)46型雙主軸數(shù)控車床制造

雙主軸數(shù)控車床的詳細(xì)介紹：雙主軸數(shù)控車床是一種高效的金屬加工設(shè)備，它具有兩個(gè)主軸，可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)工席，提高了加工效率。以下是關(guān)于雙主軸數(shù)控車床的詳細(xì)介紹:雙主軸數(shù)控車床是一種*的數(shù)控機(jī)床，其特點(diǎn)是具有兩個(gè)單獨(dú)運(yùn)行的主軸。這意味著在同一時(shí)間內(nèi)可以進(jìn)行兩項(xiàng)不同的加工任務(wù)，從而大幅提高生產(chǎn)效率。除了上述優(yōu)勢(shì)，雙主軸數(shù)控車床還具有以下特點(diǎn):多功能。雙主軸數(shù)控車床可以進(jìn)行多種不同的加工任務(wù)，如鉆孔、鉸孔、車削、鏜孔、攻絲等操作，可普遍應(yīng)用于汽車、航空、**器械、電子等領(lǐng)域。刀具更換方便。雙主軸數(shù)控車床通常配備多個(gè)刀架，可方便地更換各種刀具，以適應(yīng)不同的加工需求，投資回報(bào)率高。南通全自動(dòng)46型雙主軸數(shù)控車床制造車床采用強(qiáng)度高鑄鐵床身，擁有良好的穩(wěn)定性和抗震性，提高加工精度。

雙主軸數(shù)控車床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，雙主軸數(shù)控車床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。雙主軸數(shù)控車床與普通機(jī)床相比，有如下特點(diǎn)：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；雙主軸數(shù)控車床對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。

雙主軸走心式數(shù)控車床屬于計(jì)算機(jī)型機(jī)床。該機(jī)床是一種相對(duì)先進(jìn)的生產(chǎn)和加工機(jī)器。其起源于德國(guó)和瑞士用于特殊工業(yè)的加工需求。隨著工業(yè)化步伐的不斷推進(jìn)，它后來(lái)發(fā)展成為民用加工。本文將簡(jiǎn)單介紹數(shù)控走心車床的發(fā)展史和其設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)。現(xiàn)在的雙主軸走心式數(shù)控車床刀具不需要旋轉(zhuǎn)切換刀具，只要上下左右移動(dòng)道具即可，通過(guò)主軸的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的加工，而且可以多次送料。所以和傳統(tǒng)的車床相比，數(shù)控走心車床可以通過(guò)中心導(dǎo)套的方式，使得生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的精密度更高，從而實(shí)現(xiàn)了細(xì)長(zhǎng)軸類零件加工有著更大的優(yōu)勢(shì)。其雙主軸設(shè)計(jì)可以同時(shí)進(jìn)行不同工序的加工，減少工件的傳輸時(shí)間，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

研究現(xiàn)狀：現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下，才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時(shí)間和上料時(shí)間。而在這段時(shí)間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時(shí)間，有時(shí)候還有很多潛力有待挖掘。把工件夾緊到機(jī)床上，根據(jù)機(jī)床類型和工件規(guī)格的不同，這是一件比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作。針對(duì)樣機(jī)、小批量和單件的整體加工，夾具應(yīng)該盡量采用合理的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件結(jié)構(gòu)，使各個(gè)部件可以任意組合。通過(guò)這種柔性的夾具系統(tǒng)，可以對(duì)各種不同形狀和不同規(guī)格的工件進(jìn)行固定。使用既適用于小批量加工、又適應(yīng)于大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)的夾具系統(tǒng)，可以提高刀具的工作效率。夾具的生產(chǎn)廠家根據(jù)市場(chǎng)提供那些強(qiáng)力的、**性好的夾具系列，從簡(jiǎn)單柔性?shī)A具裝置，一直到多功能夾具系統(tǒng)。46型車床通過(guò)集成物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了智能監(jiān)控與遠(yuǎn)程維護(hù)的高效管理。南通全自動(dòng)46型雙主軸數(shù)控車床制造

雙主軸的優(yōu)勢(shì)使得車床在高效生產(chǎn)和降低運(yùn)營(yíng)成本方面取得明顯成效。南通全自動(dòng)46型雙主軸數(shù)控車床制造

目前在加工制造生產(chǎn)行業(yè)領(lǐng)域中，各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)用得到普遍推廣和認(rèn)可，例如雙主軸數(shù)控車床就是比較常見(jiàn)的車床類型。提高加工生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)品質(zhì)，在各種工作環(huán)境下，都具有明顯的功能優(yōu)勢(shì)和好處。雙主軸數(shù)控車床：操作使用方便快捷，雙主軸數(shù)控車床在整個(gè)工作流程中操作使用非常方便快捷，尤其是人性化設(shè)計(jì)，不需要太麻煩操作，可達(dá)到高效智能工作流程。滿足多種工作環(huán)境，針對(duì)性需求，在工作中可保證生產(chǎn)品質(zhì)。總之，雙主軸機(jī)床的優(yōu)勢(shì)在于提高生產(chǎn)效率、加工復(fù)雜零件和靈活性，它的應(yīng)用范圍也非常普遍。隨著科技的不斷發(fā)展，雙主軸機(jī)床將會(huì)在更多的行業(yè)得到應(yīng)用。南通全自動(dòng)46型雙主軸數(shù)控車床制造