色母粒行業(yè)技術(shù)發(fā)展方向在品種開(kāi)發(fā)方面，我國(guó)色母粒生產(chǎn)廠家已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。未來(lái)色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術(shù)含量方向發(fā)展。1、多功能色母粒的開(kāi)發(fā)高性能化、差別化、生態(tài)化纖維的應(yīng)用正在不斷向交通、新能源、**衛(wèi)生、基礎(chǔ)設(shè)施、**防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、航空航天等產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域拓展。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的深度調(diào)整，城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，以及個(gè)性化、差異化、功能化消費(fèi)需求的不斷擴(kuò)大，我國(guó)化纖行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性的步伐將會(huì)加快，為行業(yè)整體提質(zhì)增效和發(fā)展質(zhì)量產(chǎn)能提供了新的契機(jī)。預(yù)計(jì)未來(lái)5年，功能性纖維的年產(chǎn)量將達(dá)到460萬(wàn)～500萬(wàn)t，其中使用功能性母粒的比重預(yù)計(jì)可達(dá)20%。2、高性能工程塑料、熱塑彈性體色母粒的開(kāi)發(fā)我國(guó)高性能工程塑料及熱塑彈性體發(fā)展較快，如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯，與之相適應(yīng)，其制品也需要用色母粒著色。如聚全氟乙丙烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱塑性聚氨酯色母粒都給色母粒行業(yè)提出了全新的挑戰(zhàn)。這些色母粒制備在原材料的選擇、加工工藝及使用條件上都與傳統(tǒng)的色母粒有很大差別。 供應(yīng)耐高溫PC白色母 PC注塑白色母粒。深圳遮蓋力強(qiáng)色母粒

    怎樣采用色母？色母的使用十分簡(jiǎn)便，只需按規(guī)定的配比與樹(shù)脂微粒混雜，手工拌勻即可。但由于色母粒的密度與樹(shù)脂存在一定差別，所以手工拌料或許存在色母沉底現(xiàn)象，致使色調(diào)不均一且實(shí)色度也波動(dòng)較大，所以我司提議增加色母加料機(jī)，以避免此疑問(wèn)出現(xiàn)。在裝置的操作中應(yīng)留意以下疑問(wèn)：注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,其中鄰近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后快速熔融,與塑料樹(shù)脂盡早混雜均勻,這樣利于色母顏料在制品中處于不錯(cuò)分散狀況。。，可以增加制品的光亮度。怎樣確定色母的使用百分比？確定色母使用百分比的依據(jù),是要得到令人滿意的著色效用。只要制品表面顏色均勻，從未條紋和斑點(diǎn)，就可以肯定。色母的使用百分比一般可按以下配比選用：1:100除非裝置的混煉性非常好，否則易于出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，七我司一般不提議客戶采用這一比重。1:50用以著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母、黑色母較多采用這一百分比1:33--1:25用以著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用以高級(jí)塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用以注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上一般用以高級(jí)化妝品器皿、色調(diào)很濃的器皿、分散性要求很高的制品。 深圳色母廠家直供手持風(fēng)扇注塑白色母粒，彩色色母粒定制款色母粒。

    通信電纜用色母粒對(duì)配方中各種組分的電絕緣性要求很高，對(duì)雜質(zhì)、灰分尤其敏感。根據(jù)對(duì)通信電纜的電氣性能、生產(chǎn)工藝、使用環(huán)境等特殊要求，其對(duì)色母粒性能應(yīng)滿足如下要求：色彩鮮艷，即使在較暗燈光下，也容易識(shí)別；著色線芯的色調(diào)應(yīng)符合IEC304標(biāo)準(zhǔn)；耐遷移性好，不允許沾染鄰近芯線；耐熱性好，在260℃高溫時(shí)，不允許有嚴(yán)重褪色；耐溶劑、耐石油膏性能良好；不影響芯線的電氣、物理、老化等性能；不含有重金屬物質(zhì)。ABS塑料容易吸潮，而且一旦有潮氣，注塑產(chǎn)品表面上即會(huì)有水花斑紋出現(xiàn)，因此，ABS在注塑等加工時(shí)，必須在80~100℃溫度下，干燥4~8h（依照實(shí)情而定），而色母粒在熱切時(shí)，往往經(jīng)過(guò)水的，內(nèi)含有水分，因此更要進(jìn)行干燥處理。而色母廠的干燥程度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，要求ABS拌上色母后，與ABS一樣干燥處理。要控制好干燥溫度，因?yàn)楦稍飼r(shí)烘箱溫度定得過(guò)高，易引起色母粒熔化粘在料斗面上，造成麻煩。寧可溫度定的不要過(guò)高，時(shí)間長(zhǎng)些。出現(xiàn)脫皮說(shuō)明有兩種性能差別較大的載體樹(shù)脂相混，而這兩種樹(shù)脂又不太相容。猶如將油水混合物注入了玻璃瓶中，待會(huì)發(fā)現(xiàn)水和油還是分層了。如用戶*適用一種塑料原料的話，則產(chǎn)生原因往往是由于加了什么力造成的。

   色母料添加到樹(shù)脂中的量一般為2~5%。計(jì)算基體樹(shù)脂中，載體樹(shù)脂的含量起碼占1~3%左右。這使它成為添加劑系列中含量比較大的一種添加劑，因此在確定載體樹(shù)脂時(shí)務(wù)必注意其中的細(xì)節(jié)。在母粒生產(chǎn)過(guò)程中若使用不相容樹(shù)脂作為載體則本質(zhì)上就是刻意引入雜質(zhì)或污染物。試想注塑廠如果在ABS或PS、PBT的料桶里面發(fā)現(xiàn)PE顆粒料，他們一定會(huì)棄用它或者挑選出這些PE雜料。然而，很多人關(guān)心的則是如何以比較低成本來(lái)滿足制造商指定所需的顏色。其中的辦法，包括多加填充劑，采用廉價(jià)顏料甚至回收料等等。常見(jiàn)的是使用廉價(jià)聚合物如PE或乙烯共聚物如LLDPE、POE、EVA。深圳市麗盈實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)色母方案設(shè)計(jì)公司，歡迎您的來(lái)電哦！

    普通注射色母用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。高級(jí)吹膜色母用于超薄制品的吹塑著色。普通吹膜色母用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。紡絲色母用于紡織纖維紡絲著母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。低級(jí)色母用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、低級(jí)容器等。色母粒的使用及注意事項(xiàng)色母的使用很簡(jiǎn)單，只要按一定的配比與塑料樹(shù)脂充份混合，配合各種不同的塑料加工工藝要求，擠出成型即可。需要注意的是轉(zhuǎn)換顏色時(shí)，必須將料斗清洗干凈、用原色塑料或添加螺桿清洗劑將機(jī)器料筒內(nèi)殘余物料沖洗干凈，更換新的過(guò)濾網(wǎng)，比較好采用100目以上的過(guò)濾網(wǎng);注意溫度是否正確，以防顏色發(fā)生變化。由于在生產(chǎn)過(guò)程中有許多因素影響，因此本廠強(qiáng)烈建議用戶自行調(diào)試，以求的使用效果。在調(diào)試過(guò)程中如遇到無(wú)法解決的問(wèn)題可與我廠聯(lián)系，我們會(huì)盡力協(xié)助客戶解決好每一個(gè)我們可以解決的問(wèn)題的。四、塑膠產(chǎn)品著色時(shí)一般出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法1.產(chǎn)品表面起粒：主要原因：①料筒及模頭有雜質(zhì);②溫度不正確;③原料在料筒內(nèi)加熱停留時(shí)間太長(zhǎng);④色母或色粉的分散性未處理好;⑤過(guò)濾網(wǎng)已穿孔。處理方法：把塑機(jī)溫度調(diào)至低于正常溫度10-20℃。增白色母粒 瓷白色母粒 白色母粒 特白白色種。深圳食品級(jí)色母添加量

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    使色母粒中載體與加工樹(shù)脂不相容造成的。解決方法：調(diào)換相同載體的色母粒；色母粒中載體樹(shù)脂盡量減少；色母粒濃度提高；調(diào)換色母粒中載體樹(shù)脂，重新生產(chǎn)色母。花紋水斑造成原因：色母粒中有水分（或用戶樹(shù)脂中有水分）；擠出機(jī)長(zhǎng)徑比不夠，或混煉部分不夠好，造成分散不均勻；色母粒本身分散不均勻；選用的色母粒濃度太高，添加量太少。針對(duì)上述情況分別做出決策。白色母粒的主要成分是鈦白粉，鈦白粉本身亦有一個(gè)老化期，當(dāng)使用一個(gè)階段后，鈦白粉在紫外光照和熱氧化環(huán)境下，慢慢地會(huì)老化、變黃，這是無(wú)法避免的。某些塑膠原料本身呈黃色，如ABS，一旦鈦白粉老化，則ABS制品泛黃程度要嚴(yán)重高于PP、PE制品。鈦白粉顏料越白，往后變黃之后，感覺(jué)其反差就越大。為了防止或減少此類現(xiàn)象可采取措施。選用金紅石型鈦白粉，比銳鈦型鈦白粉抗老化性能好。適當(dāng)添加抗氧劑或紫外線吸收劑，增加鈦白粉抗老化周期。深圳遮蓋力強(qiáng)色母粒

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