一.薄膜產(chǎn)生粘連的原因:薄膜產(chǎn)生粘連的原因復(fù)雜，一般認(rèn)為以下3個(gè)原因造成的:A.由于塑料材料本身的分子結(jié)構(gòu)以及靜電累積等原因，使得薄膜具有粘連的趨勢;B.薄膜中所含的低分子物質(zhì)擴(kuò)散滲出到薄膜表面，受熱受壓后造成粘連;C.由于薄膜表面過于光滑貼合在一起形成層間真空所致。二.有機(jī)爽滑劑的作用機(jī)理和缺點(diǎn):有機(jī)物-酰胺類化合物加入后能逐漸從薄膜內(nèi)部遷移到薄膜表面，在膜的表面形成一層膜，這層膜可以降低薄膜間的摩擦系數(shù)，使薄膜易于層間滑動(dòng)，提高其開口性。同時(shí)由于酰胺類化合物具有一定的極性，可以改變薄膜表面吸濕性，從而起到抗靜電的作用，減弱薄膜間的靜電吸附，同樣改善薄膜的抗粘連性(開口性)。有機(jī)的爽滑劑在薄膜制造完成后，要經(jīng)過一段時(shí)間，待爽滑劑從薄膜內(nèi)部遷移到薄膜表面后，才能發(fā)揮其爽滑抗粘連作用，而隨著使用時(shí)間的延長，其爽滑開口性能逐步下降。 色母生產(chǎn)批發(fā)，就選深圳市麗盈實(shí)業(yè)有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！深圳吸塑色母添加量

    金紅石型鈦白粉在水性涂料中的表現(xiàn)1、金紅石型鈦白粉的電阻率根據(jù)雙電層的理論，負(fù)荷粉體微粒雙電層將會(huì)受到體系中陰離子或者陰離子集團(tuán)的壓縮，從而導(dǎo)致體系的Zeta電位下降，從而導(dǎo)致整個(gè)體系的分散穩(wěn)定性大幅度的降低。因?yàn)殁伆追墼谶M(jìn)行無機(jī)表面處理和有機(jī)處理的過程實(shí)際上就是一個(gè)引入其他元素，改進(jìn)產(chǎn)品性能的過程，如果合理，則整個(gè)產(chǎn)品的性能能夠得到巨大的改進(jìn)和優(yōu)異的提高;如果不合理將會(huì)導(dǎo)致致命性的打擊，使其成為有害的雜質(zhì)元素，使產(chǎn)品的性能減低或者無法應(yīng)用。由于各個(gè)生產(chǎn)廠家的處理工藝和儲備技術(shù)不盡一致，因此其粉體的陰離子SO4-、Cl-等和陽離子K+、Na+等都有很大的差別，從而造成了產(chǎn)品應(yīng)用性能的干差萬別。但是，鈦白粉的電阻率并非越高越好，過高的電阻率沒有實(shí)際的意義反而增加了鈦白粉生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)成本，而且也與當(dāng)今的**的政策和節(jié)能降耗不相符合。鈦白粉的電阻率同時(shí)反映出了在一定程度上的鈦白粉中的雜質(zhì)情況。2、鈦白粉的pH值鈦白粉的pH值直接影響到其在水性涂料中的應(yīng)用性能。從道理上講鈦白粉粉體的pH值應(yīng)該在中性附近，但是由于生產(chǎn)工藝的不同，煅燒條件、包膜狀態(tài)、化學(xué)組成等諸多因素的影響，造成了鈦白粉的pH偏離中性。 深圳吸塑色母添加量色母生產(chǎn)批發(fā)，就選深圳市麗盈實(shí)業(yè)有限公司，有想法的可以來電咨詢！

    以及鈦白粉分散以后的分散性等。5、鈦白粉的著色強(qiáng)度鈦白粉的著色強(qiáng)度是嚴(yán)格測定鈦白粉在涂料中散射光效率的一種方法。著色力是將鈦白粉與藍(lán)色與黑色原料混合，然后檢測體系對綠光的反射率。只要鈦白粉不發(fā)生絮凝作用，著色力與覆蓋能力是相互平行的。著色力更加強(qiáng)調(diào)的是鈦白粉顏料對光的反射率，而不應(yīng)該過分的考慮和注重鈦白粉的色調(diào)。6、鈦白粉在水性涂料中的保光和耐粉化性涂料和油漆粉化的實(shí)質(zhì)是由于漆膜表面的有機(jī)樹脂基料經(jīng)受了外界因素的誘導(dǎo)和激發(fā)，主要指受陽光、潮氣、溫度變化和環(huán)境污染后出現(xiàn)了光化學(xué)降解，有機(jī)樹脂降解漆膜表面變?yōu)闊o光澤和粗糙所致。因?yàn)椋伆追郾旧砭褪且环N粉體，所以本身而言不9存在粉化不粉化的問題。而是鈦白粉所處的周圍介質(zhì)的粉化。7、鈦白粉自身的絮凝由于鈦白粉表面自由能的因素，鈦白粉粒子在流體中生成松塊狀的凝聚物，這種塊狀物在中度剪切力的作用下容易打開，若是剪切不夠徹底，容易造成涂料遮蓋力和著色力的下降，光澤暗淡，亮度更差。金紅石型鈦白粉在水性涂料的應(yīng)用和水性涂料的設(shè)計(jì)過程中，選擇合適的鈦白粉品種設(shè)計(jì)水性涂料配方。根據(jù)涂料的不同應(yīng)用范圍，選擇適宜的鈦白粉產(chǎn)品，選擇合適的等級為重要。

    麗盈塑化生產(chǎn)的白色母是采用質(zhì)量顏料+質(zhì)量樹脂+助劑，經(jīng)高速密煉供混過雙螺桿生產(chǎn)精制而成的色母粒。適合片材、吹膜、管材、注塑、吹塑、吸塑、等產(chǎn)品。色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即:顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒著色是現(xiàn)今相當(dāng)普遍采用的塑料著色法。它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。應(yīng)用于注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、吹膜、發(fā)泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用電器、玩具、包裝材料、電線和電纜、塑料袋、汽車、建材、體育和休閑用品、包裝袋、包裝瓶等塑料制品行業(yè)。適用塑料原料PE、PO、PP、ABS、PVC等。白色母粒的鈦白粉含量一般在20%-80%白色母具有色澤明亮，鮮艷奪目、著色強(qiáng)度高、分散性好，濃度高，白度好，遮蓋力強(qiáng)，價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)，耐遷移性和耐熱性好等特點(diǎn)。保證產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。是新一代經(jīng)濟(jì)型白色母的特點(diǎn)。 分散性好做出產(chǎn)品表面光滑白色母粒。

色母粒行業(yè)定義及分類色母粒，亦稱為色母料、母粒，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體。色母粒是一種新型高分子材料著色劑，具有著色效果優(yōu)越、便于自動(dòng)計(jì)量和運(yùn)輸、節(jié)約能源、無粉塵、無污染等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于塑料制品和化纖制品。按照載體的不同，色母粒可分為PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母等。按照用途的不同，色母粒也可以分為注塑用色母粒、吹塑用色母粒、紡絲用色母粒、擠出用色母粒等。其中，以上各類別又可分為通用色母粒、的色母粒和多功能色母粒。深圳市麗盈塑化有限公司生產(chǎn)及銷售的色母粒適用于各種生產(chǎn)工藝，可以按照客戶來樣定制，品質(zhì)穩(wěn)定。深圳市麗盈實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)色母方案設(shè)計(jì)公司，歡迎新老客戶來電！深圳TPU色母廠家直供

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    鈦白在色母粒中的性能也主要體現(xiàn)在色母粒的應(yīng)用過程中。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1)鈦白的著色能力：決定相同塑料制品色調(diào)用到的鈦白量；2)鈦白的白度：決定鈦白含量相同的淺色(白色)塑料制品的外觀；3)鈦白的分散性：影響色目粒生產(chǎn)成本和塑料制品的外觀、光澤等指標(biāo)；4)鈦白的加工性能：影響色母粒生產(chǎn)成本。5)鈦白的加工性能：加工性強(qiáng)。色母粒能夠替代之前的塑料著色劑，還有很多優(yōu)勢如下：1、首先它使顏料在制品中兼具更好的分散性。色母生產(chǎn)過程中須對顏料開展細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料種類相同，兼具不錯(cuò)的匹配性，加熱熔化后顏料微粒能很好地分散于制品塑料中。2、利于維持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。直接采用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接觸及空氣，顏料會(huì)時(shí)有發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。3、確保制品色調(diào)的安定色母微粒與樹脂微粒相仿，在計(jì)量上更簡便確切，混雜時(shí)不會(huì)粘附于器皿上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以確保添加量的安定，從而確保制品色調(diào)的安定。以上關(guān)于色母粒是什么原材料及色母粒的用處有哪些就分享到這里。深圳吸塑色母添加量

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