工作原理：

貨物接收：貨物從生產(chǎn)線或供應(yīng)商處送達(dá)到立體倉(cāng)庫(kù)的貨物接收區(qū)域，輸送系統(tǒng)將貨物從傳送帶傳輸?shù)絻?chǔ)存區(qū)域的輸送帶上，然后叉車系統(tǒng)通過(guò)水平軌道移動(dòng)到儲(chǔ)物箱所在位置，將貨物從輸送帶上取下并放入儲(chǔ)物箱，再通過(guò)垂直軌道將儲(chǔ)物箱提升到目標(biāo)位置，并將貨物放置在相應(yīng)的貨架上。貨物取出：當(dāng)需要取出貨物時(shí)，叉車系統(tǒng)會(huì)根據(jù)指令到達(dá)相應(yīng)的儲(chǔ)物箱位置，并將貨物從貨架上取下放入儲(chǔ)物箱，然后通過(guò)垂直軌道將儲(chǔ)物箱降下，并通過(guò)水平軌道將儲(chǔ)物箱移動(dòng)到輸送帶上。貨物出庫(kù)：輸送系統(tǒng)將儲(chǔ)物箱上的貨物送到出庫(kù)區(qū)域，待出庫(kù)的貨物可以通過(guò)傳送帶直接送至目標(biāo)位置。 立體倉(cāng)庫(kù)的AI預(yù)測(cè)算法，提前調(diào)配庫(kù)存預(yù)防缺貨風(fēng)險(xiǎn)。浙江醫(yī)藥立體倉(cāng)庫(kù)方案

智能化管理，提升供應(yīng)鏈可控性

立體倉(cāng)庫(kù)與倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）等系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)的可視化和供應(yīng)鏈的管控。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)追蹤：通過(guò)條碼、RFID、傳感器等技術(shù)，實(shí)時(shí)記錄貨物的入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存、位置等信息，管理人員可通過(guò)系統(tǒng)隨時(shí)掌握庫(kù)存狀態(tài)，避免“賬實(shí)不符”問題。智能庫(kù)存優(yōu)化：WMS系統(tǒng)通過(guò)算法分析歷史數(shù)據(jù)，自動(dòng)預(yù)警缺貨、超儲(chǔ)等情況，輔助企業(yè)制定采購(gòu)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”或“**庫(kù)存”管理，減少資金占用。供應(yīng)鏈協(xié)同效率：立體倉(cāng)庫(kù)的高效周轉(zhuǎn)能力可快速響應(yīng)前端訂單需求（如電商“當(dāng)日達(dá)”“次日達(dá)”）和后端生產(chǎn)計(jì)劃（如制造業(yè)“JIT準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)”），提升整個(gè)供應(yīng)鏈的靈活性和協(xié)同性。 浙江醫(yī)藥立體倉(cāng)庫(kù)方案立體倉(cāng)庫(kù)有高效、節(jié)約空間、降低成本、提升**性、實(shí)時(shí)監(jiān)控等優(yōu)點(diǎn)。

AGV 系統(tǒng)：即自動(dòng)導(dǎo)向小車，根據(jù)其導(dǎo)向方式分為感應(yīng)式導(dǎo)向小車和激光導(dǎo)向小車，可自動(dòng)將貨物在不同區(qū)域之間進(jìn)行搬運(yùn)。

自動(dòng)控制系統(tǒng)：驅(qū)動(dòng)自動(dòng)化立體庫(kù)系統(tǒng)各設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)，目前以采用現(xiàn)場(chǎng)總線方式為控制模式為主，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的自動(dòng)化控制和協(xié)調(diào)運(yùn)行。

庫(kù)存信息管理系統(tǒng)（WMS）：亦稱計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，是全自動(dòng)化立體庫(kù)系統(tǒng)的，目前典型的自動(dòng)化立體庫(kù)系統(tǒng)均采用大型的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)構(gòu)筑典型的客戶機(jī) / 服務(wù)器體系，可以與其他系統(tǒng)（如 ERP 系統(tǒng)等）聯(lián)網(wǎng)或集成，實(shí)時(shí)記錄和管理貨物的庫(kù)存信息、出入庫(kù)操作等。

適應(yīng)特殊場(chǎng)景，拓展應(yīng)用邊界

立體倉(cāng)庫(kù)憑借定制化設(shè)計(jì)和自動(dòng)化優(yōu)勢(shì)，能滿足不同行業(yè)的特殊倉(cāng)儲(chǔ)需求。

惡劣環(huán)境作業(yè)：在低溫（冷鏈倉(cāng)庫(kù)）、高溫、粉塵、有毒等不適合人工操作的環(huán)境中，自動(dòng)化設(shè)備可穩(wěn)定運(yùn)行，保障貨物存儲(chǔ)**（如醫(yī)藥冷庫(kù)、化工原料倉(cāng)庫(kù)）。

高精密存儲(chǔ)需求：對(duì)于電子元件、**器械等對(duì)存儲(chǔ)環(huán)境要求嚴(yán)苛的商品，立體倉(cāng)庫(kù)可通過(guò)恒溫、恒濕、防靜電等設(shè)計(jì)，配合精細(xì)存取技術(shù)，確保貨物質(zhì)量。

規(guī)?；c柔性化兼顧：既適合大型企業(yè)的規(guī)?；瘋}(cāng)儲(chǔ)（如物流園區(qū)、整車倉(cāng)庫(kù)），也可通過(guò)小型立體貨架（如迷你立體庫(kù)）滿足中小企業(yè)的柔性存儲(chǔ)需求，適應(yīng)不同規(guī)模企業(yè)的發(fā)展階段。 立體倉(cāng)庫(kù)的**系統(tǒng)確保貨物與員工的**無(wú)虞。

立體倉(cāng)庫(kù)依托先進(jìn)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS），實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的數(shù)字化、智能化管理。WMS 系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控貨物的入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存盤點(diǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，精確記錄貨物的名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次、存放位置等信息。通過(guò)這些數(shù)據(jù)，管理人員可以隨時(shí)掌握倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存狀況，及時(shí)做出補(bǔ)貨、調(diào)撥等決策，避免了庫(kù)存積壓或缺貨現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)，系統(tǒng)還可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)規(guī)則，對(duì)貨物的存儲(chǔ)策略進(jìn)行優(yōu)化，提高貨物的周轉(zhuǎn)率和存儲(chǔ)效率。此外，數(shù)字化管理還減少了人工操作的誤差，提高了管理的準(zhǔn)確性和可靠性。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)：運(yùn)用先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，如堆垛機(jī)、輸送帶等，實(shí)現(xiàn)貨物的自動(dòng)存取和輸送。安徽食品立體倉(cāng)庫(kù)

降低了人員受傷的風(fēng)險(xiǎn)，提升了貨物的**性和穩(wěn)定性。浙江醫(yī)藥立體倉(cāng)庫(kù)方案

利用空間，提升存儲(chǔ)容量

立體倉(cāng)庫(kù)的作用之一是突破傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)的空間限制，實(shí)現(xiàn)“向高空要空間”的高效存儲(chǔ)。高層化存儲(chǔ)：通過(guò)搭建多層（通常10-30米）貨架結(jié)構(gòu)，充分利用倉(cāng)庫(kù)的垂直空間，存儲(chǔ)密度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)平面?zhèn)}庫(kù)（同等面積下存儲(chǔ)容量可提升3-5倍甚至更高），尤其適合土地資源緊張的城市或廠區(qū)。密集化布局：采用巷道式貨架、穿梭車貨架、自動(dòng)化立體貨架等設(shè)計(jì)，減少傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)中人工通道、分揀區(qū)的冗余空間，讓貨物存儲(chǔ)更緊湊，單位面積存儲(chǔ)量大幅提升。靈活適配場(chǎng)地：可根據(jù)倉(cāng)庫(kù)地形（如不規(guī)則空間、低矮區(qū)域）定制貨架結(jié)構(gòu)，化利用現(xiàn)有場(chǎng)地資源，避免空間浪費(fèi)。 浙江醫(yī)藥立體倉(cāng)庫(kù)方案