655ML 旋蓋易拉手抓方瓶的生產(chǎn)工藝融合了精密制造與細(xì)節(jié)把控，確保每只產(chǎn)品品質(zhì)一致。原料經(jīng)嚴(yán)格篩選后，進(jìn)入干燥設(shè)備去除水分，避免成型后出現(xiàn)氣泡；瓶坯注塑階段，通過精確控制模具溫度與注塑壓力，保證瓶坯尺寸精度；吹塑環(huán)節(jié)采用 “二次吹塑” 工藝，先預(yù)吹形成初步瓶型，再高壓吹塑定型，讓瓶身厚度更均勻，尤其是手抓部位的受力點(diǎn)厚度得到強(qiáng)化。易拉環(huán)與瓶身的連接采用 “激光焊接” 技術(shù)，相比傳統(tǒng)熱封工藝，連接強(qiáng)度更穩(wěn)定，開啟力偏差控制在 ±5N 以內(nèi)。生產(chǎn)全程由 MES 系統(tǒng)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)，一旦出現(xiàn)異常立即停機(jī)調(diào)整，確保 655ML 易拉瓶的生產(chǎn)工藝穩(wěn)定可控，品質(zhì)始終如一。為了環(huán)保，現(xiàn)在很多易拉瓶都采用了可回收材料制作。廣東糖果易拉瓶尺寸

食品級(jí)塑料易拉瓶正在面臨的環(huán)境挑戰(zhàn)：其一為生產(chǎn)階段的能耗與排放。塑料原料依賴化石燃料：生產(chǎn) 1 噸 PET 需消耗約 2.5 噸石油，期間伴隨 二氧化碳的排放（約 2.8 噸 / 噸 PET）。其二為加工過程的能耗較大：注塑、吹塑等工藝都需高溫處理，電力消耗高于部分替代材料（如紙基包裝）。其三表現(xiàn)為回收體系的不完善。目前塑料回收率的地域差異較大，在發(fā)達(dá)**（如德國）PET 回收率超 90%，而在發(fā)展中**因?yàn)榉謷夹g(shù)不足導(dǎo)致大量塑料流入自然環(huán)境，PET或者PP與其他塑料共混后難以分離，降低再生價(jià)值，產(chǎn)生混雜污染問題。這其中還有面臨著微塑料風(fēng)險(xiǎn)。廢棄塑料在環(huán)境中降解產(chǎn)生微塑料（