閥門測(cè)試臺(tái)液壓系統(tǒng)泄漏的原因：液壓體系的可靠性，在很大程度上取決于液壓體系密封的規(guī)劃和密封件的挑選，因?yàn)橐?guī)劃中密封構(gòu)造選用不合理，密封件的選用不合乎規(guī)范，在規(guī)劃中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負(fù)載狀況、極限壓力、作業(yè)速度巨細(xì)、環(huán)境溫度的改變等。這些都在不一樣程度上直接或直接形成液壓體系走漏。別的，因?yàn)殚y門測(cè)試臺(tái)的使用環(huán)境中具有塵土和雜質(zhì)，所以在規(guī)劃中要選用適宜的防塵密封，防止塵土等污物進(jìn)入體系損壞密封、污染油液，然后發(fā)作走漏。

YFT-型閥門試驗(yàn)機(jī)，系機(jī)、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動(dòng)化程度的閥門檢測(cè)設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗(yàn)臺(tái)、可增加觸摸屏和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)被測(cè)閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉(zhuǎn)、左工作臺(tái)的左右移動(dòng)、扭矩扳爪的旋轉(zhuǎn)，高壓泵由油驅(qū)動(dòng)高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗(yàn)介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，且能進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)壓（是否進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)壓，由操作者選擇）。整個(gè)系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。設(shè)備的左、右工作盤上，設(shè)置了能徑向同步移動(dòng)、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只，右工作盤能實(shí)現(xiàn)0～90°的翻轉(zhuǎn)，以方便氣密封試驗(yàn)的檢查和對(duì)閥門密封副密封情況的觀察。左工作臺(tái)可左右移動(dòng)，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度閥門的檢測(cè)。