旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)新型設(shè)備采用多種先J裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象；干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象；采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有X延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命；采用特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有X提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量；干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，有X清C粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng)，生產(chǎn)強(qiáng)度G，G燥時(shí)間短，物料停留時(shí)間短。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。廣東旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

    1、在傳統(tǒng)閃蒸干燥機(jī)的基礎(chǔ)上增加了便于清洗的快開式清洗口，并在干燥室底部設(shè)計(jì)了排污口、頂部設(shè)有進(jìn)水口，使設(shè)備清洗更方便。此外，物料接觸處均進(jìn)行拋光，盡可能地減少物料粘結(jié)，使設(shè)備清洗非常方便。2、閃蒸主機(jī)下段設(shè)有水冷卻夾層，有效避免物料受熱變色現(xiàn)象，更適用于熱敏性物料的干燥。3、閃蒸主機(jī)破碎裝置為改良型，破碎刀片與物料的接觸程度更高，使物料始終處于流化狀態(tài)，解決了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象以及刀槳易斷的問題。4、軸承座采用整體鑄造工藝，加工精度高，經(jīng)久耐用，并采用機(jī)械油穿過軸承的冷卻方式(同時(shí)有潤(rùn)滑的功能)，防止軸承過熱。軸密封采用填料密封和氣密封雙重結(jié)構(gòu)，密封性能良好。整套設(shè)備按GMP要求設(shè)計(jì)，進(jìn)風(fēng)經(jīng)初、中、高效空氣過濾器處理。 甘肅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)價(jià)格閃蒸干燥機(jī)中物料升速干燥階段。在傳熱介質(zhì)中，顆粒處于較高溫度下，相對(duì)濕度小于**.

為了獲得更高的熱效率并需要惰性化，可以使用廢氣的再循環(huán)。這種部分氣體再循環(huán)（PGR）配置可以在我們所有的氣流干燥系統(tǒng)上實(shí)施，也可以在客戶現(xiàn)有的干燥操作上進(jìn)行改造。閃蒸干燥機(jī)已被用于農(nóng)產(chǎn)品、化工、礦產(chǎn)等行業(yè)的干燥?？梢约庸ざ喾N物料，包括粉狀、塊狀、顆粒狀、薄片狀、糊狀、凝膠狀和漿狀。對(duì)于漿狀、糊狀或粘性材料，需要將濕料與部分干料進(jìn)行反向混合，以產(chǎn)生合適的調(diào)理材料。感謝您對(duì)我們公司的關(guān)注。您可以直接在線聯(lián)系我們的工作人員，也可以隨時(shí)向我們提出您的詢價(jià)。當(dāng)然，您也能通過電話聯(lián)系，以立即獲得幫助。

用于各種產(chǎn)品的閃蒸干燥機(jī)，它可以用來干燥有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)品。閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)是停留時(shí)間短，只有幾秒鐘。因此，需要特別注意物料在干燥空氣中的分散，通常是餅狀的，以便真正的表面水從物料中蒸發(fā)。否則，為了達(dá)到所需的水分含量，物料中較大的顆粒可能需要比較小顆粒更長(zhǎng)的干燥時(shí)間。由于干燥過程非常快，閃蒸干燥機(jī)不適用于擴(kuò)散控制的干燥過程。去除表面水分的恒定干燥速率區(qū)域非常適合閃蒸干燥操作。該過程由熱量輸入嚴(yán)格控制，沒有停留時(shí)間要求；干燥“瞬間”發(fā)生。閃蒸干燥機(jī)干燥室配有分級(jí)環(huán)和旋流片，可調(diào)節(jié)物料細(xì)度和終水份。

    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到國(guó)際技術(shù)水平。設(shè)備流程工藝：供應(yīng)靛藍(lán)染料旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理：熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。特點(diǎn)：●多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象?！窀稍餀C(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象?！裉厥獾臍鈮好芊庋b置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命?！裉厥獾姆诛L(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量?！窀稍锸已b有分級(jí)環(huán)及旋流片。閃蒸干燥機(jī)的工作條件、環(huán)境。如載荷、速度、工作場(chǎng)所、密封、冷卻等要求。甘肅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)價(jià)格

閃蒸干燥機(jī)技術(shù)有哪些優(yōu)勢(shì)？廣東旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

    隨著國(guó)內(nèi)干燥技術(shù)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域有了很大的發(fā)展，采用現(xiàn)代干燥技術(shù)應(yīng)用于傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。農(nóng)藥干燥設(shè)備越來越多，應(yīng)如何選擇阿特拉津干燥設(shè)備？目前，阿特拉津干燥主要采用閃蒸干燥機(jī)。阿特拉津在干燥過程中簡(jiǎn)單地描述為：將濕含量較高的阿特拉津進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)內(nèi)，進(jìn)入粉碎室。主機(jī)底部的閃光高速旋轉(zhuǎn)，粉碎刀片會(huì)粉碎阿特拉津。鼓風(fēng)機(jī)沿切線方向?qū)峥諝馑腿腴W蒸干燥機(jī)，將阿特拉津顆粒吹出。阿特拉津在熱風(fēng)中向上螺旋運(yùn)動(dòng)，在這個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中，通過阿特拉津的剪切和摩擦、傳熱、干燥過程。干粉阿特拉津經(jīng)過分級(jí)機(jī)，在氣固分離裝置中分離出小顆粒的阿特拉津；由于較大的離心力，阿特拉津大顆粒沿著閃蒸主機(jī)的內(nèi)壁上升，因此它不通過分級(jí)機(jī)。這些阿特拉津的大顆粒落入破碎室中，并且重復(fù)該過程，直到分級(jí)機(jī)進(jìn)入下一步聚合環(huán)節(jié)。實(shí)現(xiàn)了阿特拉津干燥產(chǎn)品粒度的控制。干燥器由旋風(fēng)分離器進(jìn)行干燥，然后由袋式除塵器和噴水除塵器進(jìn)行尾氣處理。 廣東旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)