RGV軌道式自動引導車設計為雙站車，直線往復，鏈條換擋，總載荷3t，單站單位載荷1.5t(較大)，較快運行速度120m/min，軌道長度150m，滑動觸線，供電，條碼識別地址，無線通訊。運輸能力設計為每小時運輸23個滿料斗和23個空料斗。功能設計：操作員通過MES終端界面發(fā)出運料斗的任務指令，RGV自動接收運輸任務，調度控制RGV車與裝車輸送線、立倉設備對接。輸送線可實現(xiàn)裝車站料斗的自動快速轉換，RGV可實現(xiàn)物料的長距離直線運輸，與WMS系統(tǒng)通信，并具有車輛調度、自動追蹤、動態(tài)查詢等功能。RGV系統(tǒng)既可作為立體倉庫的周邊設備，也可自己一個系統(tǒng)。山東直線RGV供應商

RGV也被稱為鐵路穿梭車。RGV汽車可用于各種高密度存儲模式的倉庫。車道可以設計成任意長度，可以提高整個倉庫的存儲能力。此外，作業(yè)時不需要用叉車駛入巷道，**性會更高。利用叉車無需進入巷道，配合臺車在巷道中的快速行駛，有效提高了倉庫的作業(yè)效率。簡單的理解就是，RGV有軌道，只能跟著軌道跑。變軌麻煩，靈活性不如AGV。AGV靈活，可以隨意轉彎，比RGV智能更高，價格更貴。AGV主要由無人自動引導車、AGV管理、監(jiān)控系統(tǒng)和智能充電系統(tǒng)組成。山東直線RGV供應商RGV小車與智能倉庫搭配形成一個真正的全自動無人智能倉。

AGV小車的應用領域如下：(1)倉儲物流電動平車、AGV手推車等電動搬運設備是倉儲物流行業(yè)的重要組成部分。在倉儲物流中心，電動搬運設備主要用于貨物的智能搬運，可以長時間連續(xù)運行，節(jié)省人工成本，提高工作效率。(2)機械、模具、煉鋼、電子制造在制造領域，電動平車、RGV小車等電動搬運設備能夠準確、靈活地完成原材料的入庫加工、生產線半成品之間的移動、成品的運輸和交付等物料搬運工作。隨著智能制造和自動化工廠的發(fā)展，電動搬運設備的應用已經深入到機械加工、模具生產、微電子制造等制造領域。未來，電動搬運設備將成為提高企業(yè)生產效率、降低人工成本的有效手段。

RGV系統(tǒng)在企業(yè)自動化生產和計算機集成生產系統(tǒng)中有著廣闊的應用前景，尤其是在高度自動化的物流倉儲行業(yè)。提高生產效率，降低企業(yè)成本，是許多傳統(tǒng)制造業(yè)的又一新選擇。傳統(tǒng)的倉庫和工廠搬運貨物總是消耗大量人力，效率低下，容易出錯；使用AGV臺車可以輕松完美地解決這個問題，不僅降低了人工成本，還保證了更**的工作環(huán)境。得益于計算機控制系統(tǒng)和專業(yè)技術人員的指令，AGV小車通過接收指令并執(zhí)行，實現(xiàn)了全過程的智能化、機械化作業(yè)模式，較大提高了工作效率。RGV結構簡單，對外界環(huán)境抗干擾能力強，對操作工要求也較寬泛。

RGV小車根據其運動模式分為以下兩種類型。一種是直線往復式，主要用于各種高密度存儲方式的倉庫，可以增加整個倉庫的存儲容量。一種是圓形軌道式，可以同時和多輛車一起工作。主要用于生產線，可以提高生產效率。RGV小車的特點是加速快，運動速度快，適用于運輸較重的工件；由于導軌固定，行走平穩(wěn)，停車位置更準確；該控制系統(tǒng)簡單可靠，制造成本低，便于推廣應用。行走路線不方便改變，轉彎角度不能太小；RGV可以連接多個物流節(jié)點，具有快捷、配置簡單、易于維護的特點。RGV需要從滑觸線上取電并在軌道上行走，路線一經確定后再進行改造就比較困難，因此對使用場所的適應性差。北京軌道RGV廠家

RGV是物料搬運環(huán)節(jié)的重要設備，其作業(yè)效率直接決定整個系統(tǒng)的處理能力。山東直線RGV供應商

RGV小車的特點是加速快，運動速度快，適用于運輸較重的工件；由于導軌固定，行走平穩(wěn)，停車位置更準確；該控制系統(tǒng)簡單可靠，制造成本低，便于推廣應用。行走路線不便改變，轉彎角度不宜過小。RGV小車可以連接多個物流節(jié)點，具有速度快、配置簡單、易于維護的特點。在一些物流方案中，可以替代配置相對復雜、機動性較差的輸送機系統(tǒng)；根據不同的物流規(guī)模和頻率，系統(tǒng)可以選擇多輛rgv同時運行，以滿足實際需求。RGV轉運車的控制由調度控制系統(tǒng)完成。如果改變物流路線和工作模式，可以通過重置控制系統(tǒng)的相關參數(shù)來實現(xiàn)。山東直線RGV供應商