真空均質泵維護保養(yǎng)和使用：1、通常只需通過高位自重向TRL1管線式設備進入物料，進料必須連續(xù)輸入，保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時，黏度≧4000CP時SRH管線式設備進口要配用輸送泵，泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應以膠體泵(凸輪轉子泵)之類，其流量與所選管線式均質泵的流量范圍相匹配。(應大于較小流量值，小于較大流量值)2、嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入工作腔體內，以免造成工作定子、轉子及設備的毀滅性的損壞。剪切均質泵具有自動控制功能，可根據(jù)工藝要求自動控制處理流程。上海調味品剪切均質泵

均質泵主要特點：料鍋蓋為自動升降式，水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉式以及鍋底閥放料式等，通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便、夾層外設有保溫層。均質系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用，也可同時使用。物料的微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設備。江蘇飲料乳化泵剪切均質泵操作過程中需要遵循一定的工藝流程，以較大限度地發(fā)揮其剪切效果。

高剪切均質不同功能的定子頭：長孔定子頭：均質泵適用于中等固體顆粒的迅速粉碎及中等粘度液體的混合，長孔為表面剪切提供了較大面積和良好的循環(huán)。圓孔定子頭適用于一般的混合或大顆粒的粉碎，在這種頭上的圓形開孔提供了所有定子中較好的循環(huán)，適用于處理較高粘度的流體。網(wǎng)孔定子頭：適用于低粘度液體的混合，其剪切速率較大，適宜于高剪切均質泵的制作及小顆粒在液體中的粉碎，溶解過程。網(wǎng)孔定子頭：剪切速率高，均質效果好，顆粒范圍更大，高剪切均質泵穩(wěn)定性較好。

均質泵利用渦混，剪切超聲等技術手段使水微團破碎細化，也使柴油破碎細化并均混，形成乳化結構。流體內部由于存在粘性，相互移動的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力.由于高速運動，剪切力使流體層形成湍流，湍流使液體界面破碎.在實際應用中膠體磨、剪切頭、高壓均質、射流就是高速運動形成剪切力。高剪切技術具有很好的混合、粉碎、分散、乳化等功能，對于sbs、sbr等高分**性材料有特別明顯的粉碎效果，能有效解決各類物料的粉碎、乳化難題，取代了傳統(tǒng)的膠體磨設備。剪切均質泵可以與其他設備配合使用，如反應釜、分離機等。

高剪切均質泵適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運轉穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續(xù)使用，對物料可進行超細分散、乳化。高剪切均質泵概述：從吸料方式上可分為單向與雙向工作模式；從排料方式又可分為徑向流與軸向流的工作模式；從轉子結構上又劃分為開槽環(huán)式、閉槽環(huán)式、四直葉片轉子、三彎葉片轉子、多層開(閉)槽環(huán)式；從定子結構上又劃分為直槽開式、直槽閉式、斜槽開式、斜槽閉式、網(wǎng)孔、圓孔、多層各式；從工作密封性要求分為敞開(懸掛、釜裝)式、帶密封均質泵(機封、水封、油封、磁傳動密封)；封閉式轉定子采用精密配合，開槽式轉定子一般配合間隙稍大。由于其高剪切效果，剪切均質泵可以將液體的體積分數(shù)很好地分散。上海調味品剪切均質泵

剪切均質泵的使用需要根據(jù)加工流程和液體性質來進行調整。上海調味品剪切均質泵

高剪切均質泵工作原理說明：該機應用范圍普遍，適用于混合、分散、乳化、均質、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。將混合罐內盛足液體，啟動電機，其軸帶動渦輪旋轉，此時定子下部入口形成一個向上的抽吸力使物料進入均質頭內。物料在均質頭內第1次受到高速沖擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時，物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質混合罐內產(chǎn)生徑向流和軸向推移，此時物料受到第三次沖擊。高剪切均質泵由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內流體產(chǎn)生隨機的渦流。上海調味品剪切均質泵